Hard Chromed Plated Hydraulic Hollow Piston Rods Shafts For Shock Absorber 1). Process flow of hydraulic piston rod. Connecting rod using 35 steel, processing technology: cold-drawn forming a turning a continuous medium frequency induction hardening, a cylindrical grinding, a fine grinding cylindrical shearing section.at finishing plating chromium to hydrogen tempering shearing section.at fine grinding. In order to improve the surface quality and corrosion resistance of the
Eixos de hastes de pistão oco hidráulico cromado duro para amortecedor
1).Fluxo de processo da haste do pistão hidráulico.
Biela usando aço 35, tecnologia de processamento: trefilado a frio formando um torneamento um endurecimento por indução de frequência média contínua, uma retificação cilíndrica, uma seção de cisalhamento cilíndrica de moagem fina.A fim de melhorar a qualidade da superfície e a resistência à corrosão da haste do pistão, um processo de super acabamento foi adicionado antes da cromagem.
2).Processo de revestimento da haste do pistão.
Inspeção antes do chapeamento – dispositivo de suspensão da embalagem – desengorduramento químico, óleo de elevação elétrica – água – decapagem de ativação – água
lavagem- o momento, cromagem da haste do pistão, reciclagem de água – lavagem com água – descarga de dispositivo suspenso – inspeção
Descrição detalhada do produto
1. Material: 42CrMo4, 40Cr, CK45,ST52, 20MnV6
2. Comprimento padrão: 1000mm - 8000mm
3. Diâmetro: 6mm - 1000mm
4. Aplicação: Indústria de máquinas de mineração, indústria têxtil/impressão e assim por diante
5. Condição: Cromado, temperado/revenido, endurecido por indução, endurecido por indução Q/T
Descrição detalhada
1. COMPOSIÇÃO QUÍMICA
|
Material |
C% |
Mn% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Cr% |
|
Ck45 |
0,42-0,50 |
0,50-0,80 |
0,04 |
0,035 |
0,035 |
|
|
|
ST52 |
0,22 |
1,6 |
0,55 |
0,035 |
0,04 |
|
|
|
20MnV6 |
0,16-0,22 |
1,30-1,70 |
0,10-0,50 |
0,035 |
0,035 |
0,10-0,20 |
|
|
42CrMo4 |
0,38-0,45 |
0,60-0,90 |
0,15-0,40 |
0,03 |
0,03 |
|
0,90-1,20 |
|
40Cr |
0,37-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
|
|
|
0,80-1,10 |
2. PROPRIEDADES MECÂNICAS
|
Material |
TS N/MM2 |
YS N/MM2 |
E%(MIN) |
CHARPY |
DOENÇA |
|
CK45 |
610 |
355 |
15 |
>41J |
NORMALIZAR |
|
CK45 |
800 |
630 |
20 |
>41J |
Q + T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
NORMALIZAR |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
>40J |
NORMALIZAR |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47J |
Q + T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q + T |
3. CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO
Aterrado e cromado
4. ESPESSURA DO CROMO
20 a 30 mícrons
5. RUGOSIDADE DA SUPERFÍCIE
Ra≤0,2 mícron e Rt≤2 micro
6. TOLERÂNCIAS NO DIA
ISO f7 no diâmetro
7.OVALIDADE
Metade da tolerância ISO f7
8. RETIDÃO
≤0,2MM/M
9. DUREZA DA SUPERFÍCIE
850-1150HV (vickers 100g)
10.COESÃO
Sem rachaduras, quebras ou descolamentos após choque térmico (aquecimento a 300 graus celsius e resfriamento
na água)
11. POROSIDADE
Teste de acordo com a ISO 1456/1458 e avaliação do resultado de acordo com a classificação ISO 4540 8-10
12 RESISTÊNCIA À CORROSÃO
Teste em spray de sal natural de acordo com ASTM B 117-72 horas
Avaliação de resultados de acordo com a ISO 4540 CLASSIFICAÇÃO 7-10
13. SOLDADURA
Bom
14. EMBALAGEM
Óleo antiferrugem a ser aplicado no material e cada haste a ser embalada em luva de papel
15. CERTIFICADO
Todo o certificado relacionado com o tratamento térmico e chapeamento do material é necessário
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