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Secteur Wuxi Jiangsu Chine de Huishan de parc industriel de Yangshan
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Hard Chromed Plated Hydraulic Hollow Piston Rods Shafts For Shock Absorber 1). Process flow of hydraulic piston rod. Connecting rod using 35 steel, processing technology: cold-drawn forming a turning a continuous medium frequency induction hardening, a cylindrical grinding, a fine grinding cylindrical shearing section.at finishing plating chromium to hydrogen tempering shearing section.at fine grinding. In order to improve the surface quality and corrosion resistance of the
Axes creux chromés durs de tiges de piston hydrauliques pour l'amortisseur
1).Flux de processus de la tige de piston hydraulique.
Bielle utilisant de l'acier 35, technologie de traitement: formage étiré à froid, tournage, trempe par induction continue à moyenne fréquence, meulage cylindrique, section de cisaillement cylindrique de meulage fin. à la finition de placage de chrome à la section de cisaillement de revenu à l'hydrogène. au meulage fin.Afin d'améliorer la qualité de surface et la résistance à la corrosion de la tige de piston, un processus de super finition a été ajouté avant le chromage.
2).Processus de placage de la tige de piston.
Inspection avant placage – pack suspension – dégraissage chimique, ascenseur électrique huile – eau – activation décapage – eau
lavage- le moment, le chromage de la tige de piston, le recyclage de l'eau - le lavage à l'eau - le déchargement de l'appareil suspendu - l'inspection
Description détaillée du produit
1. Matériel : 42CrMo4, 40Cr, CK45, ST52, 20MnV6
2. Longueur standard : 1000mm - 8000mm
3. Diamètre : 6mm - 1000mm
4. Application : industrie des machines minières, industrie textile/imprimerie, etc.
5. État : chromé, trempé/trempé, trempé par induction, Q/T trempé par induction.
Description détaillée
1. COMPOSITION CHIMIQUE
|
Matériel |
C % |
Mn% |
Si% |
S % |
P % |
V % |
Cr% |
|
Ck45 |
0,42-0,50 |
0,50-0,80 |
0,04 |
0,035 |
0,035 |
|
|
|
ST52 |
0,22 |
1.6 |
0,55 |
0,035 |
0,04 |
|
|
|
20MnV6 |
0,16-0,22 |
13h30-13h70 |
0,10-0,50 |
0,035 |
0,035 |
0.10-0.20 |
|
|
42CrMo4 |
0,38-0,45 |
0,60-0,90 |
0,15-0,40 |
0,03 |
0,03 |
|
0,90-1,20 |
|
40Cr |
0,37-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
|
|
|
0.80-1.10 |
2. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES
|
Matériel |
TS N/MM2 |
YS N/MM2 |
E % (MIN) |
CHARPY |
CONDITION |
|
CK45 |
610 |
355 |
15 |
>41J |
NORMALISER |
|
CK45 |
800 |
630 |
20 |
>41J |
Q + T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
NORMALISER |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
>40J |
NORMALISER |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47J |
Q + T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
dix |
|
Q + T |
3. ÉTAT DE FOURNITURE
Rectifié et chromé
4. ÉPAISSEUR DU CHROME
20 à 30 microns
5. RUGOSITÉ DE SURFACE
Ra≤0,2 microns et Rt≤2 microns
6. TOLERANCES SUR DIA
ISO f7 sur le diamètre
7. OVALITÉ
La moitié de la tolérance ISO f7
8. RECTITUDE
≤0.2MM/M
9. DURETÉ SUPERFICIELLE
850-1150HV (vickers 100g)
10. COHÉSION
Pas de fissures, de rupture ou de détachement après un choc thermique (réchauffement à 300 degrés Celsius et refroidissement
dans l'eau)
11 .POROSITE
Test selon ISO 1456/1458 et évaluation des résultats selon ISO 4540 note 8-10
12 RÉSISTANCE À LA CORROSION
Test en brouillard salin naturel selon ASTM B 117-72 heures
Évaluation des résultats selon ISO 4540 RATING 7-10
13. SOUDAGE
Bien
14. EMBALLAGE
Huile antirouille à appliquer sur le matériau et chaque tige à emballer dans une pochette en papier
15. CERTIFICAT
Tous les certificats liés au traitement thermique et au placage des matériaux sont requis
