Hard Chromed Plated Hydraulic Hollow Piston Rods Shafts For Shock Absorber 1). Process flow of hydraulic piston rod. Connecting rod using 35 steel, processing technology: cold-drawn forming a turning a continuous medium frequency induction hardening, a cylindrical grinding, a fine grinding cylindrical shearing section.at finishing plating chromium to hydrogen tempering shearing section.at fine grinding. In order to improve the surface quality and corrosion resistance of the
Alberi di stelo cavi idraulici cromati duri per ammortizzatore
1).Flusso di processo dell'asta del pistone idraulico.
Biella in acciaio 35, tecnologia di lavorazione: trafilatura a freddo, tornitura, tempra a induzione continua a media frequenza, rettifica cilindrica, rettifica fine sezione di cesoiatura cilindrica.alla finitura della placcatura cromo a tempra a idrogeno sezione di cesoiatura.a rettifica fine.Al fine di migliorare la qualità della superficie e la resistenza alla corrosione dello stelo, è stato aggiunto un processo di super finitura prima della cromatura.
2).Processo di placcatura stelo pistone.
Ispezione prima della placcatura – attrezzatura per appendere pacchi – sgrassaggio chimico, olio di sollevamento elettrico – acqua – decapaggio di attivazione – acqua
lavaggio- il momento, cromatura stelo pistone, riciclo acqua – lavaggio acqua – scarico pensile – ispezione
Descrizione dettagliata del prodotto
1. Materiale: 42CrMo4, 40Cr, CK45,ST52, 20MnV6
2. Lunghezza standard: 1000 mm - 8000 mm
3. Diametro: 6 mm - 1000 mm
4. Applicazione: industria dei macchinari minerari, industria tessile/stampa e così via
5. Condizione: cromato, temprato / temprato, temprato a induzione, temprato a induzione Q / T
Descrizione dettagliata
1. COMPOSIZIONE CHIMICA
|
Materiale |
C% |
Mio% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Cr% |
|
Ck45 |
0,42-0,50 |
0,50-0,80 |
0.04 |
0,035 |
0,035 |
|
|
|
ST52 |
0,22 |
1.6 |
0,55 |
0,035 |
0.04 |
|
|
|
20MnV6 |
0,16-0,22 |
1.30-1.70 |
0,10-0,50 |
0,035 |
0,035 |
0,10-0,20 |
|
|
42CrMo4 |
0,38-0,45 |
0,60-0,90 |
0,15-0,40 |
0.03 |
0.03 |
|
0,90-1,20 |
|
40Cr |
0,37-0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
|
|
|
0,80-1,10 |
2. PROPRIETA' MECCANICHE
|
Materiale |
ST N/MM2 |
SI N/MM2 |
E%(MIN) |
CHARPY |
CONDIZIONE |
|
CK45 |
610 |
355 |
15 |
>41J |
NORMALIZZARE |
|
CK45 |
800 |
630 |
20 |
>41J |
Q+T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
NORMALIZZARE |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
>40J |
NORMALIZZARE |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47J |
Q+T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q+T |
3. CONDIZIONI DI FORNITURA
Rettificato e cromato
4. SPESSORE CROMATO
Da 20 a 30 micron
5. RUVIDO DELLA SUPERFICIE
Ra≤0,2 micron e Rt≤2 micro
6. TOLLERANZE SU DIA
ISO f7 sul diametro
7.OVALITA'
Metà della tolleranza ISO f7
8. DRITTÀ
≤0.2MM/M
9. DUREZZA SUPERFICIALE
850-1150 HV (vickers 100 g)
10.COESIONE
Nessuna crepa, rottura o distacco dopo shock termico (riscaldamento a 300 gradi centigradi e raffreddamento
in acqua)
11 .POROSITÀ
Test secondo ISO 1456/1458 e valutazione dei risultati secondo ISO 4540 rating 8-10
12 RESISTENZA ALLA CORROSIONE
Prova in nebbia salina naturale secondo ASTM B 117-72 ore
Valutazione dei risultati secondo ISO 4540 RATING 7-10
13. SALDABILITÀ
Bene
14. IMBALLAGGIO
Olio antiruggine da applicare sul materiale e su ogni asta da confezionare in busta di carta
15. CERTIFICATO
È richiesto tutto il certificato relativo al trattamento termico e alla placcatura del materiale
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