RA0.2 Micro Alloy Steel Hollow Piston Rod For Hydraulic Cylinder Detailed Product Description 1. Material: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700 2. Piston rod manufacturer 3. Category: Hard chrome piston rod Quenched & Tempered rod Induction hardened rod Quenched and Tempered induction hardened rod Micro alloy steel piston rod Wind power project piston rod 4. Complete manufactured equipment 5. Set up the principle of "High quality, good reputation" Detailed
RA0.2 Rod di pistone cavo in acciaio a micro lega per cilindro idraulico
Descrizione dettagliata
1Materiale: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2. fabbricante di canne a pistoni
3.Categoria: barre di pistoni cromate dure
Stagno smorzato e temperato
Barre indurite ad induzione
Stagno indurito per induzione smorzato e temperato
Barre a pistoni di acciaio in micro lega
Proietto di energia eolica
4.Apparecchiature complete fabbricate
5. istituire il principio di "alta qualità, buona reputazione"
Descrizione dettagliata
1. COMPOSIZIONE CHIMICA ((%)
|
Materiale |
C% |
Mn% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Ni |
Cr% |
Mo. |
Cu |
|
ck45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
|
≤ 0.25 |
≤ 0.25 |
|
≤ 0.25 |
|
ST52 |
≤ 0.22 |
≤ 1.6 |
≤ 0.55 |
≤ 0.04 |
≤ 0.04 |
0.02-0.15 |
|
|
|
|
|
20MnV6 |
0.17-0.24 |
1.30-1.70 |
0.10-0.50 |
≤ 0.035 |
0.035 |
0.10-0.20 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
|
≤ 0.30 |
|
42CrMo |
0.38-0.45 |
0.5-0.8 |
0.17-0.37 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
0.07-0.12 |
≤ 0.03 |
0.90-1.20 |
0.15-0.25 |
≤ 0.03 |
|
40Cr |
0.37-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
|
≤ 0.3 |
0.80-1.1 |
|
≤ 0.03 |
|
HY4700 |
0.38-0.45 |
1.20 ~ 1.60 |
0.30 ~ 0.50 |
≤ 0.035 |
≤ 0.020 |
0.05 ¢0.15 |
≤ 0.25 |
0.10 ¢ 0.20 |
≤ 0.15 |
0.25 |
|
HY4520 |
0.40 ~ 0.48 |
0.80 ~ 1.40 |
0.15 ~ 0.35 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
≤ 0.15 |
≤ 0.25 |
≤ 0.25 |
≤ 0.15 |
≤ 0.25 |
2Proprietà meccaniche
|
Materiale |
T.S / Rm(MPa) |
Y.S / Rel ((MPa) |
A% |
CHARPY |
Condizione |
|
ck45 |
610 |
355 |
16 |
> 41J |
Normalizzato |
|
ck45 |
800 |
540 |
20 |
> 41J |
Q+T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
Normalizzato |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
> 40J |
Normalizzato |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
> 47J |
Q+T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q+T |
3. acciaio in micro lega
|
Materiale |
Proprietà meccaniche |
Durezza superficiale (HBW) |
|||||
|
Rm(MPa) |
Rel ((MPa) |
A% |
Z% |
KU2 ((J) |
|
||
|
HY4700 |
Φ35 - Φ100 |
900 - 1100 |
≥ 650 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270-340 |
|
> Φ100 - Φ140 |
850 - 950 |
≥ 600 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270-340 |
|
|
HY4520 |
Φ40 - Φ100 |
750 - 900 |
≥ 520 |
≥ 19 |
≥ 40 |
≥ 39 |
230-290 |
|
>Φ100 Φ140 |
750 - 900 |
≥ 520 |
≥ 17 |
≥ 35 |
≥ 39 |
230-290 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. CONDIZIONE dell'offerta
di larghezza superiore a 30 cm
5. spessore del cromo
da 20 a 30 micron
6. Ruggerezza superficiale
Ra≤0,2 micron e Rt≤2 micron
7Tolleranza al giorno.
ISO f7 sul diametro
8. DIRETTEzza
≤ 0,2 MM/M
9.Durità superficiale
850-1150HV (Vickers 100g)
10.OVALITÀ
Metà della tolleranza ISO f7
11. COESIONE
Nessuna crepa, rottura o distacco dopo shock termico (riscaldamento a 300 gradi Celsius)
e raffreddamento in acqua)
12.POROSITÀ
Prova secondo la norma ISO 1456/1458 e valutazione dei risultati secondo la norma ISO 4540 per la classificazione 8-10
13. resistenza alla corrosione
Prova in spruzzo di sale naturale secondo ASTM B 117-120 ore
Valutazione dei risultati secondo ISO 4540 RATING 7-10
14. SALDABILITÀ
- Bene.
15. imballaggio
L'olio antirughe da applicare sul materiale e ogni canna da imballare in manica di carta
16. CERTIFICATO
È richiesto tutto il certificato relativo al trattamento termico del materiale e al rivestimento
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