High Performance Length Hollow Steel Tube Bar 1m - 8m High Strength Detailed Product Description 1. Material: ST52, CK45, 42CrMo4, 40Cr, 20MnV6, HY4520, HY4700 2. Category: Hard chrome piston rod Quenched & Tempered (Q+T) rod Induction hardened rod Q+T induction hardened rod Micro alloy steel piston rod Wind power project piston rod 3. Yield strength: Not less than 355 MPa 4. Tensile strength: Not less than 610 MPa 5. Passed the ISO9001:2008 international quality system. 6.
Lunghezza di alta prestazione Bar di tubo di acciaio cavo da 1m a 8m Alta resistenza
Descrizione dettagliata
1- Materiale:ST52,CK45, 42CrMo4, 40Cr,20MnV6, HY4520, HY4700
2.Categoria: barre di pistoni cromate dure
Stagno smorzato e temperato (Q+T)
Barre indurite ad induzione
Barre indurite per induzione Q+T
Barre a pistoni di acciaio in micro lega
Proietto di energia eolica
3. resistenza al rendimento: non inferiore a 355 MPa
4Resistenza alla trazione: non inferiore a 610 MPa
5. Passato il sistema di qualità internazionale ISO9001: 2008.
6Il nostro apparato di ispezione e le attrezzature di produzione sono avanzate e superiori.
Descrizione dettagliata
1. COMPOSIZIONE CHIMICA ((%)
|
Materiale |
C% |
Mn% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Ni |
Cr% |
Mo. |
Cu |
|
ck45 |
0.42-0.50 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
|
≤ 0.25 |
≤ 0.25 |
|
≤ 0.25 |
|
ST52 |
≤ 0.22 |
≤ 1.6 |
≤ 0.55 |
≤ 0.04 |
≤ 0.04 |
0.02-0.15 |
|
|
|
|
|
20MnV6 |
0.17-0.24 |
1.30-1.70 |
0.10-0.50 |
≤ 0.035 |
0.035 |
0.10-0.20 |
≤ 0.30 |
≤ 0.30 |
|
≤ 0.30 |
|
42CrMo |
0.38-0.45 |
0.5-0.8 |
0.17-0.37 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
0.07-0.12 |
≤ 0.03 |
0.90-1.20 |
0.15-0.25 |
≤ 0.03 |
|
40Cr |
0.37-0.45 |
0.50-0.80 |
0.17-0.37 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
|
≤ 0.3 |
0.80-1.1 |
|
≤ 0.03 |
|
HY4700 |
0.38-0.45 |
1.20 ~ 1.60 |
0.30 ~ 0.50 |
≤ 0.035 |
≤ 0.020 |
0.05 ¢0.15 |
≤ 0.25 |
0.10 ¢ 0.20 |
≤ 0.15 |
0.25 |
|
HY4520 |
0.40 ~ 0.48 |
0.80 ~ 1.40 |
0.15 ~ 0.35 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
≤ 0.15 |
≤ 0.25 |
≤ 0.25 |
≤ 0.15 |
≤ 0.25 |
2Proprietà meccaniche
|
Materiale |
T.S / Rm(MPa) |
Y.S / Rel ((MPa) |
A% |
CHARPY |
Condizione |
|
ck45 |
610 |
355 |
16 |
> 41J |
Normalizzato |
|
ck45 |
800 |
540 |
20 |
> 41J |
Q+T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
Normalizzato |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
> 40J |
Normalizzato |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
> 47J |
Q+T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q+T |
3. acciaio in micro lega
|
Materiale |
Proprietà meccaniche |
Durezza superficiale (HBW) |
|||||
|
Rm(MPa) |
Rel ((MPa) |
A% |
Z% |
KU2 ((J) |
|
||
|
HY4700 |
Φ35 - Φ100 |
900 - 1100 |
≥ 650 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270-340 |
|
> Φ100 - Φ140 |
850 - 950 |
≥ 600 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270-340 |
|
|
HY4520 |
Φ40 - Φ100 |
750 - 900 |
≥ 520 |
≥ 19 |
≥ 40 |
≥ 39 |
230-290 |
|
>Φ100 Φ140 |
750 - 900 |
≥ 520 |
≥ 17 |
≥ 35 |
≥ 39 |
230-290 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. CONDIZIONE dell'offerta
di larghezza superiore a 30 cm
5. spessore del cromo
da 20 a 30 micron
6Tolleranza al giorno.
ISO f7 sul diametro
7.OVALITÀ
Metà della tolleranza ISO f7
8. DIRETTEzza
≤ 0,2 MM/M
9.DURITÀ DELLA SUPERFESSA
850-1150HV (Vickers 100g)
10. Ruggerezza superficiale
Ra≤0,2 micron e Rt≤2 micron
11. COESIONE
Nessuna crepa, rottura o distacco dopo shock termico (riscaldamento a 300 gradi Celsius)
e raffreddamento in acqua)
12.POROSITÀ
Prova secondo la norma ISO 1456/1458 e valutazione dei risultati secondo la norma ISO 4540 per la classificazione 8-10
13. resistenza alla corrosione
Prova in spruzzo di sale naturale secondo ASTM B 117-120 ore
Valutazione dei risultati secondo ISO 4540 RATING 7-10
14. SALDABILITÀ
- Bene.
15. imballaggio
L'olio antirughe da applicare sul materiale e ogni canna da imballare in manica di carta
16. CERTIFICATO
È richiesto tutto il certificato relativo al trattamento termico del materiale e al rivestimento
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