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ISO F7 のマイクロ合金鋼鉄水圧シリンダの棒径は 35-140 の Mm 引張強さをよくします
主要 な 特質
ブランド名:
HY
原産地:
中国
認証:
ISO9001:2008
最小注文数量:
1トン
価格:
negotiable
供給能力:
日 30tons
配達時間:
30日
支払条件:
トン/ Tは、リットル/℃
Standard Packaging:
ペーパー袖で詰まるべき材料および各棒で適用されるべき反錆オイル
製品概要
ISO F7 Micro Alloy Steel Hydraulic Cylinder Rods Diameter 35-140 Mm Better Tensile Strength Product Description 1. The directly turning non-quenched and tempered steel products are used for manufacturing injection molding machine draglink, engineering machinery push rod and hydraulic prop with the feature that hardened and tempered steel mechanical property needless quenched and tempered process. 2. Hardness: Hardness is more uniform on the whole cross section than quenched
製品カスタム属性
ハイライト
ISO F7 クローム付きピストン棒
,クロム付水力シリンダー棒
,高張力 ハイドロリックシリンダー棒
製品名:
消し去らぬ,加熱した棒
表面状態:
クロム塗装
Chromeの厚さ:
20〜30ミクロン
ストレート:
0.2MM/M 以上
張力強度:
750MPa未満ではない
生産力:
最低520Mpa
製品説明
ISO F7 マイクロ合金鋼 水力シリンダー棒 直径35~140mm 張力強度
製品説明
1直接回転する不消化鋼製品と加熱鋼製品が製造注入に使用されます.
鋳造機 引引 機械 機械 プッシュ 棒 液圧プロップ
硬化された鉄鋼の機械的特性 消化された鉄鋼の必要性
2硬さ:硬さは,冷やされたものよりも,横断全体で均一である.
42CrMo4,40CrとCK45
3ターニング性能:ターニング性能は42CrMo4,40CrおよびCK45に比例するか,
彼らに優れている.
4. 製造費を節約し,テンプレートプロセスでの廃棄物を回避します.
5処理期間を短縮し,生産性を向上させ,占拠された資本を削減します.
6低加工コスト,不要な消し,加熱プロセスと第二回回転
詳細な説明
1材料:HY4700,HY4520
2化学組成 (%)
|
材料 |
C% |
Mn% |
% |
S% |
P% |
V% |
ニ |
Cr% |
モー |
クー |
|
HY4700 |
0.38-0 だった45 |
1.20~1.60 |
0.30~050 |
≤0.035 |
≤0.020 |
0.056015 |
≤0.25 |
0.10・020 |
≤0.15 |
0.25 |
|
HY4520 |
0.40~048 |
0.80 ~ 140 |
0.15 ~ 035 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≤0.15 |
≤0.25 |
≤0.25 |
≤0.15 |
≤0.25 |
3メカニカルプロパティ
|
材料 |
メカニカルプロパティ |
表面硬さ (HBW) |
|||||
|
Rm (MPa) |
Rel ((MPa) |
A% |
Z% |
KU2 (J) |
|
||
|
HY4700 |
Φ35 - Φ100 |
900〜1100 |
≥650 |
≥16 |
≥35 |
≥39 |
270~340 |
|
> Φ100〜 Φ140 |
850 - 950 |
≥600 |
≥16 |
≥35 |
≥39 |
270~340 |
|
|
HY4520 |
Φ40 - Φ100 |
750 - 900 |
≥520 |
≥19 |
≥40 |
≥39 |
230〜290 |
|
>Φ100 Φ140 |
750 - 900 |
≥520 |
≥17 |
≥35 |
≥39 |
230〜290 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4供給条件
粉砕し,クロム化
5クロムの厚さ
20〜30ミクロン
6表面の硬さ
Ra≤0.2ミクロンとRt≤2ミクロン
7 表面硬さ
850〜1150HV (ヴィッカー100g)
8ストレートネス
≤0.2MM/M
9日々の寛容
ISO f7 直径について
10オーバリティ
ISO f7 の許容量の半分
11腐食耐性
ASTM B 117-120h による天然塩噴霧での試験
ISO 4540 RATING 7-10 による結果評価
12結束について
熱ショック後 裂け目や脱ぎ裂きがない
水で冷却する)
13 孔隙性
ISO 1456/1458 による試験とISO 4540 による評価 8-10
14溶接可能性
良かった
15梱包する
材料に塗る防腐油,各棒を紙の袖に詰める
16証明書
材料の熱処理と塗装に関連するすべての証明書が必要です.
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