Descripción del Producto
ISO F7 Rodas de cilindros hidráulicos de acero de micro aleación Diámetro 35-140 mm Mejor resistencia a la tracción
Descripción del producto
1Los productos de acero no apagado y templado de torneado directo se utilizan para la fabricación de inyección.
máquinas de moldeo draglink, máquinas de ingeniería barra de empuje y apoyo hidráulico con la característica de que
propiedad mecánica del acero endurecido y templado sin necesidad de un proceso de amortiguación y templado.
2Dureza: La dureza es más uniforme en toda la sección transversal que en el calentado y templado.
42CrMo4, 40Cr y CK45
3. Rendimiento de giro: el rendimiento de giro es proporcional a 42CrMo4, 40Cr y CK45 o puede ser
superior a ellos.
4Ahorrar gastos de fabricación y evitar el desperdicio en el proceso de templado.
5- Reducción de los plazos de tramitación, mejora de la productividad y reducción del capital ocupado.
6Bajo coste de procesamiento, proceso de amortiguación y templado innecesario y el segundo torneado
Descripción detallada
1. Material: HY4700, HY4520
2. COMPOSICIÓN QUÍMICA ((%)
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El material
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C%
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En %
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Si%
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S%
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P%
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V%
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¿ Qué?
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Cr%
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¿ Qué pasa?
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Cu
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HY4700
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0.38 a 0.45
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1.20 ~ 1.60
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0.30 ~ 0.50
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≤ 0035
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≤ 0020
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0.05 ¢0.15
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≤ 025
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0.10 ¢ 0.20
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≤ 015
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0.25
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HY4520
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0.40 ~ 0.48
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0.80 ~ 1.40
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0.15 ~ 0.35
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≤ 0035
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≤ 0035
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≤ 015
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≤ 025
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≤ 025
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≤ 015
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≤ 025
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3. Propiedades mecánicas
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El material
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Propiedades mecánicas
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Dureza de la superficie (HBW)
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Rm (MPa)
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Rel ((MPa)
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A%
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Z%
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Cuadro de las medidas de seguridad
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HY4700
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F35 - F100
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900 - 1100
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≥650
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≥ 16 años
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≥ 35 años
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≥ 39 años
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Las demás:
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> Φ100 - Φ140
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850 - 950
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≥ 600
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≥ 16 años
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≥ 35 años
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≥ 39 años
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Las demás:
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HY4520
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F40 - F100
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750 - 900
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≥520
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≥ 19 años
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≥ 40 años
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≥ 39 años
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Las demás:
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>Φ100 Φ140
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750 - 900
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≥520
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≥ 17 años
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≥ 35 años
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≥ 39 años
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Las demás:
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4. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
5. espesor del cromo
20 a 30 micrones
6. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones
7.DURIDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
8. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:
9Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
10.OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
11. Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural según la norma ASTM B 117-120 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10
12. Cohesión
No hay agrietamientos, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius)
y enfriamiento en agua)
13.POROSIDAD
Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 de clasificación 8-10
14. La capacidad de soldadura
Es bueno.
15. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel
16. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material
