Non Quenched And Tempered Chrome Plated Steel Rod With Stable Mechanical Properties Product Description1. The mechanical properties of micro alloy steel rod is the same as or over than quenched and tempered 42CrMo, 40Cr and CK45, and is very uniform of the whole cross section.2. Hardness of micro alloy steel rod is more uniform than quenched and tempered 42CrMo, 40Cr and CK45.3. The turning performance of non-quenched and tempered steel rod is commensurate or superior to
Rodas de acero cromado no apagado y templado con propiedades mecánicas estables
Descripción del producto
1Las propiedades mecánicas de las barras de acero de micro aleación son las mismas o superiores a las de acero templado y templado.
42CrMo, 40Cr y CK45, y es muy uniforme de toda la sección transversal.
2La dureza de las barras de acero de micro aleación es más uniforme que la de las barras de acero calentadas y templadas.
- ¿Qué es eso?
3El rendimiento de giro de las barras de acero no apagadas y templadas es igual o superior a:
42CrMo, 40Cr y CK45
4Se acorta el tiempo de tramitación, se incrementa la productividad y se reduce el capital empleado.
reducido.
5La producción sin proceso apagado y templado puede ahorrar mucho el consumo de energía.
6. Producción sin proceso de amortiguación y templado cumple con los requisitos de protección del medio ambiente
Descripción detallada
1. Material: HY4700, HY4520
2. COMPOSICIÓN QUÍMICA ((%)
El material | C% | En % | Si% | S% | P% | V% | ¿ Qué? | Cr% | ¿ Qué pasa? | Cu |
HY4700 | 0.38 a 0.45 | 1.20 ~ 1.60 | 0.30 ~ 0.50 | ≤ 0035 | ≤ 0020 | 0.05 ¢0.15 | ≤ 025 | 0.10 ¢ 0.20 | ≤ 015 | 0.25 |
HY4520 | 0.40 ~ 0.48 | 0.80 ~ 1.40 | 0.15 ~ 0.35 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≤ 015 | ≤ 025 | ≤ 025 | ≤ 015 | ≤ 025 |
3. Propiedades mecánicas
El material | Propiedades mecánicas | Dureza de la superficie (HBW) | |||||
Rm (MPa) | Rel ((MPa) | A% | Z% | Cuadro de las medidas de seguridad |
| ||
HY4700 | F35 - F100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥ 16 años | ≥ 35 años | ≥ 39 años | Las demás: |
> Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥ 600 | ≥ 16 años | ≥ 35 años | ≥ 39 años | Las demás: | |
HY4520 | F40 - F100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥ 19 años | ≥ 40 años | ≥ 39 años | Las demás: |
>Φ100 Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥ 17 años | ≥ 35 años | ≥ 39 años | Las demás: | |
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4. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
5. espesor del cromo
20 a 30 micrones
6Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
7.DURIDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
8.OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
9. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones
10. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:
11. Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural según la norma ASTM B 117-120 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10
12. La capacidad de soldadura
Es bueno.
13. Cohesión
No hay agrietamientos, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius)
y enfriamiento en agua)
14- Porosidad
Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 de clasificación 8-10
15. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel
16. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material
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