Ferrite And Pearlite Micro Alloy Steel Round Rod Hydraulic Piston Rod Product Description1. Energy conservation: Production no quenched and tempered process greatly saves the energy consumption.2. Environments protection: Production no quenched and tempered process meets the requirements of environmental protection.3. The mechanical property is correspond to quenched and tempered 42CrMo4, 40Cr and CK45 or over them and very uniform on the whole cross section.4. Turning
Rodas redondas de acero de micro aleación de ferrita y perlita Rodas hidráulicas de pistón
Descripción del producto
1Conservación de energía: la producción sin proceso de amortiguación y templado ahorra mucho energía.
el consumo.
2- Protección del medio ambiente: la producción sin proceso de amortiguación y de templado cumple los requisitos de
protección del medio ambiente.
3Las propiedades mecánicas corresponden a 42CrMo4, 40Cr y CK45 o más
las mismas y muy uniformes en toda la sección transversal.
4. Rendimiento de giro: el rendimiento de giro es proporcional a 42CrMo4, 40Cr y CK45 o puede ser
superior a ellos.
5Dureza: La dureza es más uniforme en toda la sección transversal que en el calentado y templado.
42CrMo4, 40Cr y CK45.
6Microestructura: ferrita y perlita con granos finos y uniformes.
Descripción detallada
1. Material: HY4700, HY4520
2. COMPOSICIÓN QUÍMICA ((%)
El material | C% | En % | Si% | S% | P% | V% | ¿ Qué? | Cr% | ¿ Qué pasa? | Cu |
HY4700 | 0.38 a 0.45 | 1.20 ~ 1.60 | 0.30 ~ 0.50 | ≤ 0035 | ≤ 0020 | 0.05 ¢0.15 | ≤ 025 | 0.10 ¢ 0.20 | ≤ 015 | 0.25 |
HY4520 | 0.40 ~ 0.48 | 0.80 ~ 1.40 | 0.15 ~ 0.35 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≤ 015 | ≤ 025 | ≤ 025 | ≤ 015 | ≤ 025 |
3. Propiedades mecánicas
El material | Propiedades mecánicas | Dureza de la superficie (HBW) | |||||
Rm (MPa) | Rel ((MPa) | A% | Z% | Cuadro de las medidas de seguridad |
| ||
HY4700 | F35 - F100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥ 16 años | ≥ 35 años | ≥ 39 años | Las demás: |
> Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥ 600 | ≥ 16 años | ≥ 35 años | ≥ 39 años | Las demás: | |
HY4520 | F40 - F100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥ 19 años | ≥ 40 años | ≥ 39 años | Las demás: |
>Φ100 Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥ 17 años | ≥ 35 años | ≥ 39 años | Las demás: | |
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4. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
5. espesor del cromo
20 a 30 micrones
6. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones
7Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
8.OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
9.DURIDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
10. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:
11. Cohesión
No hay agrietamientos, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius)
y enfriamiento en agua)
12. La capacidad de soldadura
Es bueno.
13.POROSIDAD
Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 de clasificación 8-10
14. Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural según la norma ASTM B 117-120 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10
15. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel
16. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material
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