Descripción: La varilla de pistón es un componente común en el campo de la ingeniería mecánica.Por lo general, se utiliza junto con el pistón para transformar el movimiento recíproco en movimiento giratorio u otras formas de movimiento.Las barras de pistón generalmente están hechas de acero aliado ...
Descripción:
La varilla de pistón es un componente común en el campo de la ingeniería mecánica.Por lo general, se utiliza junto con el pistón para transformar el movimiento recíproco en movimiento giratorio u otras formas de movimiento.
Las barras de pistón generalmente están hechas de acero aliado de alta calidad o acero inoxidable para garantizar la resistencia, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión.
El material que usamos normalmente es CK45, 42CrMo y ST52, y la placa común es cromo, y algunos clientes necesitan níquel y cerámica.
1Composición química:
|
El material |
C% |
En % |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Cr% |
|
Ck45 |
0.42 a 0.50 |
0.50 a 0.80 |
0.04 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
El número de unidad |
0.22 |
1.6 |
0.55 |
0.035 |
0.04 |
|
|
|
20MnV6 |
0.16 a 0.22 |
1.30 y uno.70 |
0.10 a 0.50 |
0.035 |
0.035 |
0.10 a 0.20 |
|
|
42CrMo4 |
0.38 a 0.45 |
0.60 a 0.90 |
0.15 a 0.40 |
0.03 |
0.03 |
|
0.90 y uno.20 |
|
40Cr |
0.37 a 0.45 |
0.50 a 0.80 |
0.17 a 0.37 |
|
|
|
0.80 y uno.10 |
2Propiedades mecánicas:
|
El material |
T.S. N/MM2 |
Y.S. N/MM2 |
E% ((MIN) |
¿ Qué es esto? |
Condición |
|
CK45 |
610 |
355 |
15 |
> 41J |
La normalización |
|
CK45 |
800 |
630 |
20 |
> 41J |
Q + T |
|
El número de unidad |
500 |
355 |
22 |
|
La normalización |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
> 40J |
La normalización |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
> 47J |
Q + T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q + T |
3. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
4. espesor del cromo
20 a 30 micrones
5. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones
6Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
7.OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
8. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:
9. DUREDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
10. Cohesión
No hay grietas, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius y enfriamiento)
en agua)
11. porosidad
Ensayos de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 8-10
12. Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural con aerosol de acuerdo con la norma ASTM B 117-72 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10
13. La capacidad de soldadura
Es bueno.
14. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel
15. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material
Desde 2017, establecimos un taller inteligente con todo el mecanizado automático. Hay cinco líneas sólo para producir productos exportados. El nuevo taller está ejecutando 6S estrictamente.La capacidad de producción será de 1500 toneladas al mes..
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