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Hard Chrome Plated Piston Rod For Hydraulic Cylinder Detailed Product Description 1. Material: CK45, 20MnV6, ST52, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700 2. Professional piston rod manufacturer 3. Yield strength: Not less than 355 MPa 4. Tensile strength: Not less than 610 MPa 5. High quality, good reputation 6. Application: Mining machinery industry, textile / printing industry and so on Material CK45 (SAE1045, S45C), 42CrMo (SAE4140), 20MnV6,St52, stainless steel Diameters 6-300mm
Hartverchromte Kolbenstange für Hydraulikzylinder
detaillierte Produktbeschreibung
1. Werkstoff: CK45, 20MnV6,ST52,42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2. Professioneller Kolbenstangenhersteller
3. Streckgrenze: Nicht weniger als 355 MPa
4. Zugfestigkeit: Nicht weniger als 610 MPa
5. Hohe Qualität, guter Ruf
6. Anwendung: Bergbaumaschinenindustrie, Textil-/Druckindustrie und so weiter
| Material | CK45 (SAE1045, S45C), 42CrMo (SAE4140), 20MnV6,St52, Edelstahl |
| Durchmesser | 6-300mm |
| Länge | 3000mm-8000mm |
| Geradheit | 0,2/1000mm |
| Rauheit | Ra 0,2 μm (max.) |
| Stahlsorte | CK45/JIS45C |
| Toleranz | ISO f7 |
| Chromdicke | 20 μm (min) |
| Härte der Chromschicht | HRC30~HRC60 |
| Mechanische Eigenschaften (ck45) |
Streckgrenze ≥ 20 MPa Zugfestigkeit ≥ 80 MPa Verlängerung≥5% |
| Lieferzustand |
Hartverchromt Induktionsgehärtet Abgeschreckt und angelassen Induktionsgehärtet mit Q&T |
| KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT: | Test im natürlichen Salzsprühnebel gemäß ASTM B 117-96 Stunden, Ergebnisbewertung gemäß ISO 4540 BEWERTUNG 8-9. |
| Schutz: | Damit das Material immer in einwandfreiem Zustand beim Kunden ankommt, werden die Tuben durch eine Papierhülle geschützt.Sowohl Stangen und Rohre in voller Länge als auch auf Länge geschnittene Stücke können auf Anfrage in Eisen- und Dreilagenkartonkisten verpackt werden. |
detaillierte Beschreibung
1. CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (%)
|
Material |
C% |
Mn% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Ni |
Cr% |
Mo |
Cu |
|
ck45 |
0,42-0,50 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
≤0,035 |
≤0,035 |
|
≤0,25 |
≤0,25 |
|
≤0,25 |
|
ST52 |
≤0,22 |
≤1,6 |
≤0,55 |
≤0,04 |
≤0,04 |
0,02-0,15 |
|
|
|
|
|
20MnV6 |
0,17-0,24 |
1.30-1.70 |
0,10-0,50 |
≤0,035 |
0,035 |
0,10-0,20 |
≤0,30 |
≤0,30 |
|
≤0,30 |
|
42CrMo |
0,38-0,45 |
0,5-0,8 |
0,17-0,37 |
≤0,035 |
≤0,035 |
0,07-0,12 |
≤0,03 |
0,90-1,20 |
0,15-0,25 |
≤0,03 |
|
40Cr |
0,37–0,45 |
0,50-0,80 |
0,17-0,37 |
≤0,035 |
≤0,035 |
|
≤0,3 |
0,80-1,1 |
|
≤0,03 |
|
HY4700 |
0,38-0,45 |
1,20 ~ 1,60 |
0,30 ~ 0,50 |
≤0,035 |
≤0,020 |
0,05 ~ 0,15 |
≤0,25 |
0,10 ~ 0,20 |
≤0,15 |
0,25 |
|
HY4520 |
0,40 ~ 0,48 |
0,80 ~ 1,40 |
0,15 ~ 0,35 |
≤0,035 |
≤0,035 |
≤0,15 |
≤0,25 |
≤0,25 |
≤0,15 |
≤0,25 |
2. MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN
|
Material |
TS / Rm (MPa) |
YS / Rel(MPa) |
EIN% |
CHARPY |
BEDINGUNG |
|
ck45 |
610 |
355 |
16 |
>41J |
Normalisiert |
|
ck45 |
800 |
540 |
20 |
>41J |
Q+T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
Normalisiert |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
>40J |
Normalisiert |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
>47J |
Q+T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q+T |
3. MIKROLEGIERTER STAHL
|
Material |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN |
Oberflächenhärte (HBW) |
|||||
|
Rm (MPa) |
Rel(MPa) |
EIN% |
Z% |
KU2(J) |
|
||
|
HY4700 |
Φ35 - Φ100 |
900 - 1100 |
≥650 |
≥16 |
≥35 |
≥39 |
270-340 |
|
>Φ100 - Φ140 |
850 - 950 |
≥600 |
≥16 |
≥35 |
≥39 |
270-340 |
|
|
HY4520 |
Φ40 - Φ100 |
750 - 900 |
≥520 |
≥19 |
≥40 |
≥39 |
230-290 |
|
>Φ100~Φ140 |
750 - 900 |
≥520 |
≥17 |
≥35 |
≥39 |
230-290 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. LIEFERBEDINGUNG
Geschliffen und verchromt
5. CHROMSTÄRKE
20 bis 30 Mikron
6. OBERFLÄCHENRAUHEIT
Ra ≤ 0,2 Mikrometer und Rt ≤ 2 Mikrometer
7. TOLERANZEN AUF DURCHMESSER
ISO f7 auf den Durchmesser
8.OVALITÄT
Halbe Toleranz ISO f7
9. GERADHEIT
≤0,2 MM/M
10. OBERFLÄCHENHÄRTE
850-1150HV (Vickers 100g)
11. POROSITÄT
Prüfung nach ISO 1456/1458 und Ergebnisbewertung nach ISO 4540 Rating 8-10
12. ZUSAMMENHALT
Keine Risse, Brüche oder Ablösungen nach einem Temperaturschock (Aufwärmen bei 300 Grad Celsius).
und Abkühlung in Wasser)
13. KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Test im natürlichen Salzsprühnebel gemäß ASTM B 117-120 Stunden
Ergebnisbewertung nach ISO 4540 RATING 7-10
14. SCHWEISSBARKEIT
Gut
15. VERPACKUNG
Rostschutzöl auf das Material auftragen und jede Stange in Papierhülle verpacken
16. ZERTIFIKAT
Alle Zertifikate im Zusammenhang mit der Materialwärmebehandlung und -beschichtung sind erforderlich
