Descripción del Producto
Descripción:
Ck45 Varilla de cromo duro Varilla de pistón cromada procesada por más de diez procesos, hecha por barra de acero en el material CK45, 20MnV6, 42CrMo4, SUS304, SUS316 etc. Dia. Nivel de precisión de tolerancia f7,dureza de la superficie min- ¿Qué es esto?
El espesor de la capa de cromo 20-50 micrones puede ser la opción, prueba de sal en aerosol 60-90 horas.
La dureza endurecida por inducción HRC55±2, la profundidad endurecida de 0,5-3,5 mm puede ser la opción.
1 Equipos para cubrir todo el proceso de producción con sistema de control de calidad de barra para mejorar la calidad y seguir mejorando.
2 Las grandes compras de materiales reducen el coste de producción y la tasa final.
3 Rico stock para tamaño normal, el pedido podría ser entrega rápida en 7 días.
4 100% de inspección y una garantía de calidad de un año para evitar cualquier riesgo de elección de nosotros.
1Composición química:
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El material
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C%
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En %
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Si%
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S%
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P%
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V%
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Cr%
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Ck45
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0.42 a 0.50
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0.50 a 0.80
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0.04
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0.035
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0.035
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El número de unidad
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0.22
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1.6
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0.55
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0.035
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0.04
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20MnV6
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0.16 a 0.22
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1.30 y uno.70
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0.10 a 0.50
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0.035
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0.035
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0.10 a 0.20
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42CrMo4
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0.38 a 0.45
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0.60 a 0.90
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0.15 a 0.40
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0.03
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0.03
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0.90 y uno.20
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40Cr
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0.37 a 0.45
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0.50 a 0.80
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0.17 a 0.37
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0.80 y uno.10
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2Propiedades mecánicas:
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El material
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T.S. N/MM2
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Y.S. N/MM2
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E% ((MIN)
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¿ Qué es esto?
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Condición
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CK45
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610
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355
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15
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> 41J
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La normalización
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CK45
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800
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630
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20
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> 41J
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Q + T
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El número de unidad
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500
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355
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22
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La normalización
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20MnV6
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750
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590
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12
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> 40J
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La normalización
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42CrMo4
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980
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850
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14
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> 47J
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Q + T
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40Cr
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1000
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800
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10
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Q + T
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3. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
4. espesor del cromo
20 a 30 micrones
5. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones
6Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
7.OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
8. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:
9. DUREDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
10. Cohesión
No hay grietas, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius y enfriamiento)
en agua)
11. porosidad
Ensayos de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 8-10
12. Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural con aerosol de acuerdo con la norma ASTM B 117-72 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10
13. La capacidad de soldadura
Es bueno.
14. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel
15. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material
Desde 2017, establecimos un taller inteligente con todo el mecanizado automático. Hay cinco líneas sólo para producir productos exportados. El nuevo taller está ejecutando 6S estrictamente.La capacidad de producción será de 1500 toneladas al mes..