High Strength Hard Chrome Plated Rod Micro Alloy Steel Grades Product Description 1. The micro alloy steel products are developed on the basis of proprietary technology of the control rolling and cooling for substituting quenched and tempered piston rods with a variety of mechanical performance requirements. 2. Micro alloy steel rod mainly used in mechanical manufacturing for the directly turning part of shaft and rod, ect. For instance, it is used for manufacturing injection
Rodas de aço de micro liga de alta resistência, de ferro duro cromado
Descrição do produto
1Os produtos de aço de micro liga são desenvolvidos com base na tecnologia proprietária de controlo de
para a substituição de barras de pistão apagadas e temperadas por uma variedade de barras mecânicas
requisitos de desempenho.
2- barras de aço de liga de microformação utilizadas principalmente na fabricação mecânica para a parte de torneamento direto do eixo
Por exemplo, é utilizado para a fabricação de máquinas de moldagem por injecção.
Máquinas para empurrar a haste e o apoio hidráulico com a característica de que o aço endurecido e temperado
Propriedade desnecessário processo apagado e temperado
3A propriedade mecânica corresponde a hastes de pistão apagadas e temperadas ou sobre elas e
muito uniforme em toda a secção transversal.
4A dureza é mais uniforme em toda a secção transversal do que as hastes de pistão apagadas e temperadas.
5O desempenho de torneamento é proporcional ou superior às hastes de pistão apagadas e temperadas.
6Microestrutura: ferrita e perlita com grãos finos e uniformes.
7O período de processamento é reduzido, a produtividade é aumentada e o capital ocupado é reduzido.
reduzido..
8Os custos de processamento são baixos, não é necessário um processo de amortecimento e de temperamento e o segundo processo de
girando mas a propriedade mecânica corresponde à haste de pistão apagada e temperada
Descrição detalhada
1Material: HY4700, HY4520
2. COMPOSIÇÃO QUÍMICA ((%)
|
Materiais |
C% |
Mn% |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Não. |
Cr% |
Mo. |
Cu |
|
HY4700 |
0.38-0.45 |
1.20 ~ 1.60 |
0.30 a 0.50 |
≤ 0.035 |
≤ 0.020 |
0.05 ¢0.15 |
≤ 0.25 |
0.10 ‰ 0.20 |
≤ 0.15 |
0.25 |
|
HY4520 |
0.40 ~ 0.48 |
0.80 ~ 1.40 |
0.15 ~ 0.35 |
≤ 0.035 |
≤ 0.035 |
≤ 0.15 |
≤ 0.25 |
≤ 0.25 |
≤ 0.15 |
≤ 0.25 |
3Propriedades mecânicas
|
Materiais |
Propriedades mecânicas |
Dureza da superfície ((HBW)) |
|||||
|
Rm(MPa) |
Rel ((MPa) |
A% |
Z% |
KU2 ((J) |
|
||
|
HY4700 |
Φ35 - Φ100 |
900 - 1100 |
≥ 650 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270 a 340 |
|
> Φ100 - Φ140 |
850 - 950 |
≥ 600 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270 a 340 |
|
|
HY4520 |
Φ40 - Φ100 |
750 - 900 |
≥ 520 |
≥ 19 |
≥ 40 |
≥ 39 |
230 a 290 |
|
>Φ100 Φ140 |
750 - 900 |
≥ 520 |
≥ 17 |
≥ 35 |
≥ 39 |
230 a 290 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. CONDIÇÃO DE FORNECIMENTO
De peso superior a 200 g/m2
5Espessura do cromo
20 a 30 micrões
6.DURANÇA DA SUPERFÍCIA
850-1150HV (Vickers 100g)
7Tolerância no dia
ISO f7 sobre o diâmetro
8. OVALIDADE
Metade da tolerância ISO f7
9. RUGIDADE DA SUPERFÍCIA
Ra≤0,2 micrões e Rt≤2 micrões
10. Direcção
≤ 0,2 MM/M
11Resistência à corrosão
Ensaio com sal natural, segundo a norma ASTM B 117-120 horas
Avaliação dos resultados de acordo com a norma ISO 4540 RATING 7-10
12- Porosidade
Ensaio em conformidade com a norma ISO 1456/1458 e avaliação dos resultados em conformidade com a norma ISO 4540 classificação 8-10
13. WELDABILITY
Muito bem.
14. coesão
Sem rachaduras, quebras ou descolamento após choque térmico (aquecimento a 300 graus Celsius)
e resfriamento em água)
15. CERTIFICADO
É exigido todo o certificado relacionado com o tratamento térmico e revestimento do material
16. embalagem
Óleo antirruda a aplicar no material e cada vareta a embalar em papel
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