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Acier allié micro plaqué creux hydraulique de tige de piston de la tolérance F7

Attributs clés
Nom de la marque: HY
Lieu d'origine: La Chine
Certification: ISO9001:2008
Quantité de commande minimale: 1 Tonnes
Prix: negotiable
Capacité à fournir: 30 tonnes par jour
Délai de livraison: 30 jours
Conditions de paiement: T/T, L/C
Standard Packaging: Huile antirouille à appliquer sur le matériau et chaque tige à emballer dans une pochette en papier

Résumé du produit

Tensile Strength > 750 Mpa Chrome Piston Rod For Hydraulic Cylinder Detailed Product Description 1. Material: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700 2. ISO9001:2008 3. Ground and chrome plated 4. Piston rod manufacturer 5. Category: Hard chrome piston rod Quenched & Tempered (Q+T) rod Induction hardened rod Q+T induction hardened rod Micro alloy steel piston rod Wind power project piston rod 6. Quality first, Credit principal Detailed Description 1. CHEMICAL

Attributs personnalisés du produit

Mettre en évidence

De piston tige plaqué par cavité de la tolérance F7

,

De piston tige plaqué par cavité micro d'alliage

,

De piston tige hydraulique de la tolérance F7

Matériel:
Acier allié micro
Nom:
Tige de piston chromée
état de surface:
Chromé
Résistance à la traction:
Moins MPA de 750
Limite conventionnelle d'élasticité:
Moins de 520 N/MM2
Tolérance sur le diamètre:
f7
Description du produit

 

Résistance à la traction de > piston Rod For Hydraulic Cylinder 750 MPA Chrome

 

 

Description de produit détaillée


1. Matériel : CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2. ISO9001 : 2008

3. La terre et le chrome ont plaqué
4. Fabricant de tige de piston
5. catégorie : Tige de piston dure de chrome

Éteint et gâché (Q+T) tige

Tige durcie par induction

Tige durcie par induction de Q+T

Tige de piston micro d'acier allié

Tige de piston de projet de production d'énergie de vent

6. Qualité d'abord, principal de crédit

 

Description détaillée

 

 

1. COMPOSITION CHIMIQUE (%)

 

Matériel

C%

Mn%

Si%

S%

P%

V%

Ni

Cr%

MOIS

Cu

ck45

0.42-0.50

0.50-0.80

0.17-0.37

≤0.035

≤0.035

 

≤0.25

≤0.25

 

≤0.25

ST52

≤0.22

≤1.6

≤0.55

≤0.04

≤0.04

0.02-0.15

 

 

 

 

20MnV6

0.17-0.24

1.30-1.70

0.10-0.50

≤0.035

0,035

0.10-0.20

≤0.30

≤0.30

 

≤0.30

42CrMo

0.38-0.45

0.5-0.8

0.17-0.37

≤0.035

≤0.035

0.07-0.12

≤0.03

0.90-1.20

0.15-0.25

≤0.03

40Cr

0.37-0.45

0.50-0.80

0.17-0.37

≤0.035

≤0.035

 

≤0.3

0.80-1.1

 

≤0.03

HY4700

0.38-0.45

1,20 ~1,60

0.30~0.50

≤0.035

≤0.020

0.05~0.15

≤0.25

0.10~0.20

≤0.15

0,25

HY4520

0,40 ~0,48

0,80 ~1,40

0,15 ~0,35

≤0.035

≤0.035

≤0.15

≤0.25

≤0.25

≤0.15

≤0.25

 

 

2. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

 

Matériel

T.S/    Rm (MPA)

Y.S/     Rel (MPA)

 A%

 

CHARPY

 

CONDITION

ck45

610

355

16

>41J

 Normalisé

ck45

800

540

20

>41J

  Q+T

ST52

500

355

22

 

 Normalisé

20MnV6

750

590

12

>40J

 Normalisé

42CrMo4

980

850

14

>47J

 Q+T

  40Cr

1000

800

10

 

 Q+T

 

 

3. ACIER ALLIÉ MICRO

Matériel

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Dureté extérieure (HBW)

 Rm (MPA)

Rel (MPA)

A%

Z%

KU2 (J)

 

HY4700

Φ35 - Φ100

900 - 1100

≥650

≥16

≥35

≥39

270-340

>Φ100 - Φ140

850 - 950

≥600

≥16

≥35

≥39

270-340

HY4520

Φ40 - Φ100

750 - 900

≥520

≥19

≥40

≥39

230-290

>Φ100~Φ140

750 - 900

≥520

≥17

≥35

≥39

230-290

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. ÉPAISSEUR DE CHROME

     20 à 30 microns

5. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT

 

    La terre et le chrome ont plaqué

  

6. ASPÉRITÉ

     Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2

7. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE

     OIN f7 sur le diamètre

 

8.OVALITY

 

    Moitié de l'OIN f7 de tolérance

9. RECTITUDE

 

   ≤0.2MM/M

DURETÉ de 10 .SURFACE

 

     850-1150HV (vickers 100g)

11. COHÉSION

 

     Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant à 300 degrés Celsius

    et se refroidissant dans l'eau)

12 .POROSITY

      Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540

13. RÉSISTANCE À LA CORROSION

     Essai dans le jet de sel naturel selon ASTM B 117-120hours

     Évaluation de résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540

14. SOUDABILITÉ

     Bon

 

15. EMBALLAGE

 

     Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papier

16. CERTIFICAT

 

      Tout le certificat connexe avec le traitement thermique et l'électrodéposition matériels est exigé

 

 

Acier allié micro plaqué creux hydraulique de tige de piston de la tolérance F7 0

 

 

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