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De barre d'acier micro hydraulique d'alliage de 30 électrodéposition de Chrome dure tiges de piston du micron F7

Attributs clés
Nom de la marque: HY
Lieu d'origine: La Chine
Certification: ISO9001:2008
Quantité de commande minimale: 1 tonnes
Prix: negotiable
Capacité à fournir: 30tons par jour
Délai de livraison: 30DAYS
Conditions de paiement: T/T, L/C
Standard Packaging: Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papie

Résumé du produit

20-30 Micron ISO F7 Hydraulic Piston Rods For Hydraulic Cylinder Detailed Product Description 1. Material: CK45, ST52, 20MnV6, 40Cr, 42CrMo4, HY4700, HY4520 2. Ground and chrome plated 3. Yield strength: Not less than 355 MPa 4. Tensile strength: Not less than 610 MPa 5. Our inspection equipment: Ultrasonic flaw detector, Surface roughness tester, Salt spray test machine, spectrometer, Chrome thickness test equipment, Shock test machine, Rockwell hardness tester, Microscopic

Attributs personnalisés du produit

Mettre en évidence

Tige de piston du cylindre F7 hydraulique

,

Barre d'acier d'alliage de 30 microns

,

De piston tiges dur d'électrodéposition de chrome

Matériel:
Acier allié micro
Nom de produit:
De piston tige hydraulique
Condition extérieure:
Électrodéposition de chrome dure
Épaisseur dure de chrome:
20-30 micron
Aspérité:
Ra≤0.2micron et Rt≤2micro
Tolérance de diamètre:
OIN f7
Description du produit

20-30 de piston tiges hydraulique d'OIN F7 de micron pour le cylindre hydraulique

 

 

Description de produit détaillée


1. Matériel : CK45, ST52, 20MnV6, 40Cr, 42CrMo4, HY4700, HY4520

2. La terre et le chrome ont plaqué

3. Limite conventionnelle d'élasticité : Moins MPA de 355
4. Résistance à la traction : Moins MPA de 610
5. Notre équipement d'inspection : Détecteur ultrasonique de faille, appareil de contrôle d'aspérité, machine d'essai à l'embrun salin, spectromètre, équipement de test d'épaisseur de Chrome, machine d'essai à chocs, appareil de contrôle de dureté de Rockwell, mètre microscopique de dureté, american national standard de tension de machine d'essai ainsi de suite.

 

 

Description détaillée

 

1. COMPOSITION CHIMIQUE (%)

 

Matériel

C%

Mn%

Si%

S%

P%

V%

Ni

Cr%

MOIS

Cu

ck45

0.42-0.50

0.50-0.80

0.17-0.37

≤0.035

≤0.035

 

≤0.25

≤0.25

 

≤0.25

ST52

≤0.22

≤1.6

≤0.55

≤0.04

≤0.04

0.02-0.15

 

 

 

 

20MnV6

0.17-0.24

1.30-1.70

0.10-0.50

≤0.035

0,035

0.10-0.20

≤0.30

≤0.30

 

≤0.30

42CrMo

0.38-0.45

0.5-0.8

0.17-0.37

≤0.035

≤0.035

0.07-0.12

≤0.03

0.90-1.20

0.15-0.25

≤0.03

40Cr

0.37-0.45

0.50-0.80

0.17-0.37

≤0.035

≤0.035

 

≤0.3

0.80-1.1

 

≤0.03

HY4700

0.38-0.45

1,20 ~1,60

0.30~0.50

≤0.035

≤0.020

0.05~0.15

≤0.25

0.10~0.20

≤0.15

0,25

HY4520

0,40 ~0,48

0,80 ~1,40

0,15 ~0,35

≤0.035

≤0.035

≤0.15

≤0.25

≤0.25

≤0.15

≤0.25

 

 

2. PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

 

Matériel

T.S/    Rm (MPA)

Y.S/     Rel (MPA)

 A%

 

CHARPY

 

CONDITION

ck45

610

355

16

>41J

 Normalisé

ck45

800

540

20

>41J

  Q+T

ST52

500

355

22

 

 Normalisé

20MnV6

750

590

12

>40J

 Normalisé

42CrMo4

980

850

14

>47J

 Q+T

  40Cr

1000

800

10

 

 Q+T

 

 

3. ACIER ALLIÉ MICRO

Matériel

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES

Dureté extérieure (HBW)

 Rm (MPA)

Rel (MPA)

A%

Z%

KU2 (J)

 

HY4700

Φ35 - Φ100

900 - 1100

≥650

≥16

≥35

≥39

270-340

>Φ100 - Φ140

850 - 950

≥600

≥16

≥35

≥39

270-340

HY4520

Φ40 - Φ100

750 - 900

≥520

≥19

≥40

≥39

230-290

>Φ100~Φ140

750 - 900

≥520

≥17

≥35

≥39

230-290

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. ÉTAT D'APPROVISIONNEMENT

 

    La terre et le chrome ont plaqué

  

5. ÉPAISSEUR DE CHROME

     20 à 30 microns

6. ASPÉRITÉ

     Micron Ra≤0.2 et micron Rt≤2

7. TOLÉRANCES SUR LE DIAMÈTRE

     OIN f7 sur le diamètre

 

8.OVALITY

 

    Moitié de l'OIN f7 de tolérance

9. RECTITUDE

 

   ≤0.2MM/M

DURETÉ de 10 .SURFACE

 

     850-1150HV (vickers 100g)

11 .POROSITY

      Essai selon OIN 1456/1458 et yaluation de résultat selon l'estimation 8-10 d'OIN 4540

12. RÉSISTANCE À LA CORROSION

     Essai dans le jet de sel naturel selon ASTM B 117-120hours

     Évaluation de résultats selon l'ESTIMATION 7-10 d'OIN 4540

13. COHÉSION

 

     Aucun craks, se cassant ou détachant après le choc thermique (réchauffant à 300 degrés Celsius

    et se refroidissant dans l'eau)

14. SOUDABILITÉ

     Bon

 

15. EMBALLAGE

 

     Anti huile de rouille à appliquer sur le matériel et chaque tige à emballer dans la douille de papier

16. CERTIFICAT

 

      Tout le certificat connexe avec le traitement thermique et l'électrodéposition matériels est exigé

 

 

De barre d'acier micro hydraulique d'alliage de 30 électrodéposition de Chrome dure tiges de piston du micron F7 0

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