Descrizione del prodotto
20-30 bielle idrauliche di iso F7 del micron per il cilindro idraulico
Descrizione di prodotto dettagliata
1. Materiale: CK45, ST52, 20MnV6, 40Cr, 42CrMo4, HY4700, HY4520
2. A terra e cromato
3. Carico di snervamento: Meno MPa di 355
4. Resistenza alla trazione: Meno MPa di 610
5. La nostra attrezzatura di ispezione: Rivelatore ultrasonico del difetto, tester di rugosità di superficie, macchina della prova di spruzzo del sale, spettrometro, attrezzatura di prova di spessore di Chrome, macchina del collaudo a scosse, tester di durezza di Rockwell, metro microscopico di durezza, American National Standard della macchina di prova di trazione così via.
Descrizione dettagliata
1. COMPOSIZIONE CHIMICA (%)
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Materiale
|
C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Ni
|
Cr%
|
Mo
|
Cu
|
|
ck45
|
0.42-0.50
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
≤0.25
|
≤0.25
|
|
≤0.25
|
|
ST52
|
≤0.22
|
≤1.6
|
≤0.55
|
≤0.04
|
≤0.04
|
0.02-0.15
|
|
|
|
|
|
20MnV6
|
0.17-0.24
|
1.30-1.70
|
0.10-0.50
|
≤0.035
|
0,035
|
0.10-0.20
|
≤0.30
|
≤0.30
|
|
≤0.30
|
|
42CrMo
|
0.38-0.45
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
0.07-0.12
|
≤0.03
|
0.90-1.20
|
0.15-0.25
|
≤0.03
|
|
40Cr
|
0.37-0.45
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
≤0.3
|
0.80-1.1
|
|
≤0.03
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1,20 ~1,60
|
0.30~0.50
|
≤0.035
|
≤0.020
|
0.05~0.15
|
≤0.25
|
0.10~0.20
|
≤0.15
|
0,25
|
|
HY4520
|
0,40 ~0,48
|
0,80 ~1,40
|
0,15 ~0,35
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≤0.15
|
≤0.25
|
≤0.25
|
≤0.15
|
≤0.25
|
2. PROPRIETÀ MECCANICHE
|
Materiale
|
T.S/ Rm (MPa)
|
Y.S/ Rel (MPa)
|
A%
|
CHARPY
|
CIRCOSTANZA
|
|
ck45
|
610
|
355
|
16
|
>41J
|
Normalizzato
|
|
ck45
|
800
|
540
|
20
|
>41J
|
Q+T
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
Normalizzato
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
>40J
|
Normalizzato
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
>47J
|
Q+T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q+T
|
3. MICRO ACCIAIO LEGATO
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Materiale
|
PROPRIETÀ MECCANICHE
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Durezza di superficie (HBW)
|
|
Rm (MPa)
|
Rel (MPa)
|
A%
|
Z%
|
KU2 (J)
|
|
|
HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥650
|
≥16
|
≥35
|
≥39
|
270-340
|
|
>Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥600
|
≥16
|
≥35
|
≥39
|
270-340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥520
|
≥19
|
≥40
|
≥39
|
230-290
|
|
>Φ100~Φ140
|
750 - 900
|
≥520
|
≥17
|
≥35
|
≥39
|
230-290
|
|
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4. STATO DEL RIFORNIMENTO
A terra e cromato
5. SPESSORE DI CHROME
20 - 30 micron
6. RUGOSITÀ DI SUPERFICIE
Micron Ra≤0.2 e micron Rt≤2
7. TOLLERANZE SUL DIAMETRO
Iso f7 sul diametro
8.OVALITY
Metà dell'iso f7 di tolleranza
9. RETTITUDINE
≤0.2MM/M
Una DUREZZA di 10 .SURFACE
850-1150HV (vickers 100g)
11 .POROSITY
Prova secondo l'iso 1456/1458 e yaluation di risultato secondo la valutazione 8-10 di iso 4540
12. RESISTENZA DELLA CORROSIONE
Prova nello spruzzo di sale naturale secondo ASTM B 117-120hours
Valutazione di risultati secondo la VALUTAZIONE 7-10 di iso 4540
13. COESIONE
Nessun craks, rompentesi o staccanti dopo la scossa termica (che si scalda a 300 gradi centigradi
e raffreddandosi in acqua)
14. SALDABILITÀ
Buon
15. IMBALLAGGIO
Anti olio della ruggine da applicarsi su materiale e su ogni barretta da imballare in manica della carta
16. CERTIFICATO
Tutto il certificato riguardante con il trattamento termico e la placcatura materiali è richiesto
