Quenched Tempered Chrome Plated Piston Rod With 42CrMo4 Product Description 1. Material: 42CrMo4, 40Cr, CK45,ST52, 20MnV6 2. Length: 1000mm - 8000mm 3. Diameter: 6mm - 1000mm 4. Advanced inspection apparatus 5. Complete manufactured equipment Detailed Description 1. Chemical Composition: Material C% Mn% Si% S% P% V% Cr% Ck45 0.42-0.50 0.50-0.80 0.04 0.035 0.035 ST52 0.22 1.6 0.55 0.035 0.04 20MnV6 0.16-0.22 1.30-1.70 0.10-0.50 0.035 0.035 0.10-0.20 42CrMo4 0.38-0.45 0.60-0.90
Rodas de pistón templadas cromadas y apagadas con 42CrMo4
1Material: 42CrMo4, 40Cr, CK45, ST52, 20MnV6 El material utilizado para la fabricación de los productos de la serie A es el cromo, el cromo y el cromo.
2. longitud: 1000 mm - 8000 mm
3Diámetro: 6 mm - 1000 mm
4Aparatos de inspección avanzados
5Equipo completo fabricado
Descripción detallada
1Composición química:
|
El material |
C% |
En % |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Cr% |
|
Ck45 |
0.42 a 0.50 |
0.50 a 0.80 |
0.04 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
El número de unidad |
0.22 |
1.6 |
0.55 |
0.035 |
0.04 |
|
|
|
20MnV6 |
0.16 a 0.22 |
1.30 y uno.70 |
0.10 a 0.50 |
0.035 |
0.035 |
0.10 a 0.20 |
|
|
42CrMo4 |
0.38 a 0.45 |
0.60 a 0.90 |
0.15 a 0.40 |
0.03 |
0.03 |
|
0.90 y uno.20 |
|
40Cr |
0.37 a 0.45 |
0.50 a 0.80 |
0.17 a 0.37 |
|
|
|
0.80 y uno.10 |
2Propiedades mecánicas:
|
El material |
T.S. N/MM2 |
Y.S. N/MM2 |
E% ((MIN) |
¿ Qué es esto? |
Condición |
|
CK45 |
610 |
355 |
15 |
> 41J |
La normalización |
|
CK45 |
800 |
630 |
20 |
> 41J |
Q + T |
|
El número de unidad |
500 |
355 |
22 |
|
La normalización |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
> 40J |
La normalización |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
> 47J |
Q + T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q + T |
3Condición de suministro:
| 1 | Cloruro de sodio | ||
| 2 | Refrigerantes y otros adhesivos | ||
| 3 | Apagado y templado | ||
| 4 | Inducción endurecida con Q&T | ||
4. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
5. espesor del cromo
20 a 30 micrones
6. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones
7Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
8. OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
9. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:
10. DUREDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
11. Cohesión
No hay grietas, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius y enfriamiento)
en agua)
12. porosidad
Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 de clasificación 8-10
13. Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural con aerosol de acuerdo con la norma ASTM B 117-72 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10
14. La capacidad de soldadura
Es bueno.
15. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel
16. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material
1.P: ¿Cuántos días de su entrega?
R: La entrega general es de 30 ~ 50 días según su cantidad.
2P: ¿Cuál es su mercado principal?
R: Principalmente exportamos a Oriente Medio y Sudeste Asiático.
Hemos establecido un nuevo taller y utilizamos nuevos equipos automáticos para terminar todos los procesos.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
