CK45 Hollow chrome plated piston rod High Material GradeST52/Q345/E355/16Mn seamless steel Well Mechanical PropertiesTensile strength>470 N/mm² Yield strength>345 N/mm² Elongation>20% Wide-range specOD: 40--500 mm ID:25--400 mm Wall thickness: 3--150 mm Length: 30--8000 mm High precisionStraightness41JQ + TST5250035522 NORMALIZE20MnV675059012>40JNORMALIZE42CrMo498085014>47JQ + T40Cr100080010 Q + T 3. SUPPLY CONDITION Ground and chrome plated 4. CHROME THICKNESS 20 to 30
Barra de pistón plateada cromo del hueco CK45
Alto grado material
Acero inconsútil de ST52/Q345/E355/16Mn
Propiedades bien mecánicas
El ² extensible de strength>470 N/mm rinde el ² el Elongation>20% de strength>345 N/mm
espec. de la Ancho-gama
OD: 40--identificación de 500 milímetros: 25--400 milímetros de grueso de pared: 3--longitud de 150 milímetros: 30--8000 milímetros
Alta precisión
Rectitud<0>
Descripción detallada
COMPOSICIÓN 1.CHEMICAL
Material | El C% | El Mn% | El Si% | El S% | El P% | El V% | El Cr% |
Ck45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0,04 | 0,035 | 0,035 |
|
|
ST52 | 0,22 | 1,6 | 0,55 | 0,035 | 0,04 |
|
|
20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.10-0.50 | 0,035 | 0,035 | 0.10-0.20 |
|
42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0,03 | 0,03 |
| 0.90-1.20 |
40Cr | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 |
|
|
| 0.80-1.10 |
PROPIEDADES 2.MECHANCIAL
Material | T.S N/MM2 | Y.S N/MM2 | EL E% (MINUTO) | CHARPY | CONDICIÓN |
CK45 | 610 | 355 | 15 | >41J | NORMALICE |
CK45 | 800 | 630 | 20 | >41J | Q + T |
ST52 | 500 | 355 | 22 |
| NORMALICE |
20MnV6 | 750 | 590 | 12 | >40J | NORMALICE |
42CrMo4 | 980 | 850 | 14 | >47J | Q + T |
40Cr | 1000 | 800 | 10 |
| Q + T |
3. CONDICIÓN DE LA FUENTE
La tierra y el cromo platearon
4. GRUESO DE CHROME
20 a 30 micrones
5. ASPEREZA SUPERFICIAL
Micrón Ra≤0.2 y micrófono Rt≤2
6. TOLERANCIAS EN EL DIÁMETRO
ISO f7 en el diámetro
7.OVALITY
Mitad de la tolerancia ISO f7
8. RECTITUD
≤0.2MM/M
9. DUREZA SUPERFICIAL
850-1150HV (vickers 100g)
10.COHESION
Ningunas grietas, rompiéndose o separando después del choque térmico (que calienta en 300 grados cent3igrados y el enfriamiento
en agua)
11 .POROSITY
Prueba según ISO 1456/1458 y yaluation del resultado según el grado 8-10 del ISO 4540
RESISTENCIA A LA CORROSIÓN 12
Prueba en espray de sal natural según ASTM B 117-72hours
Evaluación de los resultados según el GRADO 7-10 del ISO 4540
13. SOLDABILIDAD
Bueno
14. EMBALAJE
Aceite anti del moho que se aplicará en el material y cada barra que se embalarán en manga del papel
15. CERTIFICADO
Todo el certificado relacionado con el tratamiento térmico y la galjanoplastia materiales se requiere
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