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Hard Chrome Rod Micro Alloy Steel With Superior Turning Performance Product Description1. Low processing cost, needless quenched and tempered process and the second turning.2. Shortened processing periods, enhance productivity and reduce the occupied capital.3. Stable and uniform mechanical properties4. Energy conservation: Production no quenched and tempered process greatly saves the energy consumption.5. Environments protection: Production no quenched and tempered process
Hard Chrome Rod Mikrolegierungsstahl mit überlegener Drehleistung
Beschreibung des Produkts
1. Niedrige Verarbeitungskosten, unnötiges Löschen und Härten und das zweite Drehen.
2- Verkürzung der Bearbeitungszeiten, Steigerung der Produktivität und Verringerung des besetzten Kapitals.
3Stabile und gleichmäßige mechanische Eigenschaften
4Energieeinsparung: Die Produktion ohne abgeschaltetes und gehärtetes Verfahren spart erheblich Energie.
Verbrauch.
5. Umweltschutz: Die Produktion ohne gelöschtes und gehärtetes Verfahren erfüllt die Anforderungen der
Umweltschutz.
6Es kann für die Herstellung von Injektionsformmaschinen verwendet werden.
Stange und hydraulische Stütze mit dem Merkmal, dass gehärtet und gehärtet Stahl mechanische Eigenschaften
unnötigem Lösch- und Härteverfahren.
Ausführliche Beschreibung
1. Material: HY4700, HY4520
2. CHEMISCHE Zusammensetzung ((%)
Material | C% | In % | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | - Das ist Mo. | - Was? |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1.20 bis 1.60 | 0.30 bis 0.50 | ≤ 0035 | ≤ 0020 | 0.05'0.15 | ≤ 025 | 0.10-0.20 | ≤ 015 | 0.25 |
HY4520 | 0.40 bis 0.48 | 0.80 bis 1.40 | 0.15 bis 0.35 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≤ 015 | ≤ 025 | ≤ 025 | ≤ 015 | ≤ 025 |
3. Mechanische Eigenschaften
Material | Mechanische Eigenschaften | Oberflächenhärte ((HBW)) | |||||
Rm ((MPa) | Rel ((MPa) | A% | Z% | KU2 ((J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥ 650 | ≥ 16 | ≥ 35 | ≥ 39 | 270 bis 340 |
> Φ100 - Φ140 | 850 bis 950 | ≥ 600 | ≥ 16 | ≥ 35 | ≥ 39 | 270 bis 340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥ 19 | ≥ 40 | ≥ 39 | 230 bis 290 |
>Φ100 Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥ 17 | ≥ 35 | ≥ 39 | 230 bis 290 | |
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4. Versorgungsbedingungen
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
5. Chromdicke
20 bis 30 Mikrometer
6Toleranz am Tag
ISO f7 für den Durchmesser
7.OVALITÄT
Die Hälfte der Toleranz ISO f7
8. Geradeheit
≤ 0,2 MM/M
9. Oberflächenrauheit
Ra≤0,2 Mikron und Rt≤2 Mikron
10. Oberflächenhärte
850 bis 1150 HV (Vickers 100 g)
11. Kohäsion
Keine Risse, Bruch oder Ablösung nach einem Wärmeschock (Erwärmung bei 300 Grad Celsius)
und Kühlung in Wasser)
12. Korrosionsbeständigkeit
Prüfung in natürlichen Salzsprays nach ASTM B 117-120 Stunden
Bewertung der Ergebnisse nach ISO 4540 RATING 7-10
13. Schweißfähigkeit
Das ist gut.
14.Porosität
Prüfung nach ISO 1456/1458 und Ergebnisbewertung nach ISO 4540 Bewertung 8-10
15. Verpacken
Auf dem Material anzuwendendes Rostdämpföl und jede Stange in Papierhülle zu verpacken
16. Zertifikat
Alle Zertifikate im Zusammenhang mit der Materialwärmebehandlung und -plattierung sind erforderlich.
