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Diameter 35 - 140mm Micro Alloy Steel Piston Rods With Environmental Protection Product Description1. Save manufacturing expenses and avoid waste in the tempering process2. Shortened processing periods, enhance productivity and reduce the occupied capital.3. The mechanical property is correspond to quenched and tempered 42CrMo4, 40Cr and CK45 or over them and very uniform on the whole cross section.4. Turning performance: Turning performance is commensurate to 42CrMo4, 40Cr
Durchmesser 35 - 140 mm Mikrolegierte Stahlkolbenstäbe mit Umweltschutz
Beschreibung des Produkts
1. Sparen Sie Produktionskosten und vermeiden Sie Verschwendung im Härteprozess
2- Verkürzung der Bearbeitungszeiten, Steigerung der Produktivität und Verringerung des besetzten Kapitals.
3Die mechanischen Eigenschaften entsprechen 42CrMo4, 40Cr und CK45 oder mehr
Sie sind sehr einheitlich im gesamten Querschnitt.
4. Drehleistung: Die Drehleistung entspricht 42CrMo4, 40Cr und CK45
Überlegen.
5- Härte: Die Härte ist über den gesamten Querschnitt gleichmäßiger als bei Auslöschung und Härtung
42CrMo4, 40Cr und CK45.
6. hauptsächlich in der mechanischen Fertigung für den direkt drehenden Teil von Wellen und Stangen, u.a. verwendet.
Ausführliche Beschreibung
1. Material: HY4700, HY4520
2. CHEMISCHE Zusammensetzung ((%)
Material | C% | In % | Si% | S% | P% | V% | Ni | Cr% | - Das ist Mo. | - Was? |
HY4700 | 0.38-0.45 | 1.20 bis 1.60 | 0.30 bis 0.50 | ≤ 0035 | ≤ 0020 | 0.05'0.15 | ≤ 025 | 0.10-0.20 | ≤ 015 | 0.25 |
HY4520 | 0.40 bis 0.48 | 0.80 bis 1.40 | 0.15 bis 0.35 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≤ 015 | ≤ 025 | ≤ 025 | ≤ 015 | ≤ 025 |
3. Mechanische Eigenschaften
Material | Mechanische Eigenschaften | Oberflächenhärte ((HBW)) | |||||
Rm ((MPa) | Rel ((MPa) | A% | Z% | KU2 ((J) |
| ||
HY4700 | Φ35 - Φ100 | 900 - 1100 | ≥ 650 | ≥ 16 | ≥ 35 | ≥ 39 | 270 bis 340 |
> Φ100 - Φ140 | 850 bis 950 | ≥ 600 | ≥ 16 | ≥ 35 | ≥ 39 | 270 bis 340 | |
HY4520 | Φ40 - Φ100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥ 19 | ≥ 40 | ≥ 39 | 230 bis 290 |
>Φ100 Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥ 17 | ≥ 35 | ≥ 39 | 230 bis 290 | |
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4. Versorgungsbedingungen
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
5. Chromdicke
20 bis 30 Mikrometer
6Toleranz am Tag
ISO f7 für den Durchmesser
7. Oberflächenhärte
850 bis 1150 HV (Vickers 100 g)
8.OVALITÄT
Die Hälfte der Toleranz ISO f7
9. Geradeheit
≤ 0,2 MM/M
10. Oberflächenrauheit
Ra≤0,2 Mikron und Rt≤2 Mikron
11. Kohäsion
Keine Risse, Bruch oder Ablösung nach einem Wärmeschock (Erwärmung bei 300 Grad Celsius)
und Kühlung in Wasser)
12. Korrosionsbeständigkeit
Prüfung in natürlichen Salzsprays nach ASTM B 117-120 Stunden
Bewertung der Ergebnisse nach ISO 4540 RATING 7-10
13.Porosität
Prüfung nach ISO 1456/1458 und Ergebnisbewertung nach ISO 4540 Bewertung 8-10
14. Schweißfähigkeit
Das ist gut.
15. Verpacken
Auf dem Material anzuwendendes Rostdämpföl und jede Stange in Papierhülle zu verpacken
16. Zertifikat
Alle Zertifikate im Zusammenhang mit der Materialwärmebehandlung und -plattierung sind erforderlich.
