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Non Quenched And Tempered Steel Hydraulic Cylinder Rod With Good Straightness Product Description 1. Hardness: Hardness is more uniform on the whole cross section than quenched and tempered 42CrMo4, 40Cr and CK45 2. Turning performance: Turning performance is commensurate to 42CrMo4, 40Cr and CK45 or be superior to them. 3. Low processing cost, needless quenched and tempered process and the second turning 4. The steel directly turning saves the logistics cost. 5. Energy
Hydraulische Zylinderstange aus nicht geschmolzenem und gehärtetem Stahl mit guter Geradheit
Beschreibung des Produkts
1- Härte: Die Härte ist über den gesamten Querschnitt gleichmäßiger als bei Auslöschung und Härtung
42CrMo4, 40Cr und CK45
2. Drehleistung: Die Drehleistung entspricht 42CrMo4, 40Cr und CK45
Überlegen.
3. Niedrige Verarbeitungskosten, unnötiges Auslöschen und Härten und das zweite Drehen
4Durch das direkte Drehen des Stahls werden die Logistikkosten gespart.
5Energieeinsparung: Die Produktion ohne abgeschaltetes und gehärtetes Verfahren spart erheblich Energie.
Erhaltung.
6. Umweltschutz: Die Produktion ohne gelöschtes und gehärtetes Verfahren erfüllt die Anforderungen der
Umweltschutz.
Ausführliche Beschreibung
1. Material: HY4700, HY4520
2. CHEMISCHE Zusammensetzung ((%)
|
Material |
C% |
In % |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Ni |
Cr% |
- Das ist Mo. |
- Was? |
|
HY4700 |
0.38-0.45 |
1.20 bis 1.60 |
0.30 bis 0.50 |
≤ 0035 |
≤ 0020 |
0.05'0.15 |
≤ 025 |
0.10-0.20 |
≤ 015 |
0.25 |
|
HY4520 |
0.40 bis 0.48 |
0.80 bis 1.40 |
0.15 bis 0.35 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
≤ 015 |
≤ 025 |
≤ 025 |
≤ 015 |
≤ 025 |
3. Mechanische Eigenschaften
|
Material |
Mechanische Eigenschaften |
Oberflächenhärte ((HBW)) |
|||||
|
Rm ((MPa) |
Rel ((MPa) |
A% |
Z% |
KU2 ((J) |
|
||
|
HY4700 |
Φ35 - Φ100 |
900 - 1100 |
≥ 650 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270 bis 340 |
|
> Φ100 - Φ140 |
850 bis 950 |
≥ 600 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270 bis 340 |
|
|
HY4520 |
Φ40 - Φ100 |
750 - 900 |
≥520 |
≥ 19 |
≥ 40 |
≥ 39 |
230 bis 290 |
|
>Φ100 Φ140 |
750 - 900 |
≥520 |
≥ 17 |
≥ 35 |
≥ 39 |
230 bis 290 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Versorgungsbedingungen
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
5. Chromdicke
20 bis 30 Mikrometer
6. Oberflächenrauheit
Ra≤0,2 Mikron und Rt≤2 Mikron
7. Oberflächenhärte
850 bis 1150 HV (Vickers 100 g)
8. Geradeheit
≤ 0,2 MM/M
9Toleranz am Tag
ISO f7 für den Durchmesser
10.OVALITÄT
Die Hälfte der Toleranz ISO f7
11. Kohäsion
Keine Risse, Bruch oder Ablösung nach einem Wärmeschock (Erwärmung bei 300 Grad Celsius)
und Kühlung in Wasser)
12. Porosität
Prüfung nach ISO 1456/1458 und Ergebnisbewertung nach ISO 4540 Bewertung 8-10
13. Schweißfähigkeit
Das ist gut.
14. Korrosionsbeständigkeit
Prüfung in natürlichen Salzsprays nach ASTM B 117-120 Stunden
Bewertung der Ergebnisse nach ISO 4540 RATING 7-10
15. Verpacken
Auf dem Material anzuwendendes Rostdämpföl und jede Stange in Papierhülle zu verpacken
16. Zertifikat
Alle Zertifikate im Zusammenhang mit der Materialwärmebehandlung und -plattierung sind erforderlich.
