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Tensile Strength > 750 Mpa Chrome Piston Rod For Hydraulic Cylinder Detailed Product Description 1. Material: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700 2. ISO9001:2008 3. Ground and chrome plated 4. Piston rod manufacturer 5. Category: Hard chrome piston rod Quenched & Tempered (Q+T) rod Induction hardened rod Q+T induction hardened rod Micro alloy steel piston rod Wind power project piston rod 6. Quality first, Credit principal Detailed Description 1. CHEMICAL
Zugfestigkeit > 750 Mpa Chromkolbenstange für Hydraulikzylinder
Detaillierte Produktbeschreibung
1Material: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2.ISO 9001:2008
3. gemahlen und verchromt
4. Hersteller von Kolbenstangen
5. Kategorie: Hartchromkolbenstange
Ausgelöschte und gehärtet (Q+T) Stange
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Q+T-Induktionsgehärteter Stab
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Kolbenstange für Windkraftprojekte
6- Qualität an erster Stelle, Kreditkapital
Ausführliche Beschreibung
1. CHEMISCHE Zusammensetzung ((%)
|
Material |
C% |
In % |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Ni |
Cr% |
- Das ist Mo. |
- Was? |
|
ck45 |
0.42 bis 0.50 |
0.50 zu 0.80 |
0.17-0.37 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
|
≤ 025 |
≤ 025 |
|
≤ 025 |
|
ST52 |
≤ 022 |
≤ 16 |
≤ 055 |
≤ 004 |
≤ 004 |
0.02-0.15 |
|
|
|
|
|
20MnV6 |
0.17-0.24 |
1.30-1.70 |
0.10 zu 0.50 |
≤ 0035 |
0.035 |
0.10 zu 0.20 |
≤ 030 |
≤ 030 |
|
≤ 030 |
|
42CrMo |
0.38-0.45 |
0.5-0.8 |
0.17-0.37 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
0.07-0.12 |
≤ 003 |
0.90-1.20 |
0.15 zu 0.25 |
≤ 003 |
|
40Cr |
0.37 und 0.45 |
0.50 zu 0.80 |
0.17-0.37 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
|
≤ 03 |
0.80-1.1 |
|
≤ 003 |
|
HY4700 |
0.38-0.45 |
1.20 bis 1.60 |
0.30 bis 0.50 |
≤ 0035 |
≤ 0020 |
0.05'0.15 |
≤ 025 |
0.10-0.20 |
≤ 015 |
0.25 |
|
HY4520 |
0.40 bis 0.48 |
0.80 bis 1.40 |
0.15 bis 0.35 |
≤ 0035 |
≤ 0035 |
≤ 015 |
≤ 025 |
≤ 025 |
≤ 015 |
≤ 025 |
2. Mechanische Eigenschaften
|
Material |
T.S / Rm(MPa) |
Y.S / Rel ((MPa) |
A% |
- Ich weiß. |
Zustand |
|
ck45 |
610 |
355 |
16 |
> 41 J |
Normalisiert |
|
ck45 |
800 |
540 |
20 |
> 41 J |
Q+T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
Normalisiert |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
> 40 J |
Normalisiert |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
> 47J |
Q+T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q+T |
3. MICRO ALLOY Stahl
|
Material |
Mechanische Eigenschaften |
Oberflächenhärte ((HBW)) |
|||||
|
Rm ((MPa) |
Rel ((MPa) |
A% |
Z% |
KU2 ((J) |
|
||
|
HY4700 |
Φ35 - Φ100 |
900 - 1100 |
≥ 650 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270 bis 340 |
|
> Φ100 - Φ140 |
850 bis 950 |
≥ 600 |
≥ 16 |
≥ 35 |
≥ 39 |
270 bis 340 |
|
|
HY4520 |
Φ40 - Φ100 |
750 - 900 |
≥520 |
≥ 19 |
≥ 40 |
≥ 39 |
230 bis 290 |
|
>Φ100 Φ140 |
750 - 900 |
≥520 |
≥ 17 |
≥ 35 |
≥ 39 |
230 bis 290 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. Chromdicke
20 bis 30 Mikrometer
5. Versorgungsbedingungen
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
6. Oberflächenrauheit
Ra≤0,2 Mikron und Rt≤2 Mikron
7Toleranz am Tag
ISO f7 für den Durchmesser
8.OVALITÄT
Die Hälfte der Toleranz ISO f7
9. Geradeheit
≤ 0,2 MM/M
10. Oberflächenhärte
850 bis 1150 HV (Vickers 100 g)
11. Kohäsion
Keine Risse, Bruch oder Ablösung nach einem Wärmeschock (Erwärmung bei 300 Grad Celsius)
und Kühlung in Wasser)
12. Porosität
Prüfung nach ISO 1456/1458 und Ergebnisbewertung nach ISO 4540 Bewertung 8-10
13. Korrosionsbeständigkeit
Prüfung in natürlichen Salzsprays nach ASTM B 117-120 Stunden
Bewertung der Ergebnisse nach ISO 4540 RATING 7-10
14. Schweißfähigkeit
Das ist gut.
15. Verpacken
Auf dem Material anzuwendendes Rostdämpföl und jede Stange in Papierhülle zu verpacken
16. Zertifikat
Alle Zertifikate im Zusammenhang mit der Materialwärmebehandlung und -plattierung sind erforderlich.
