Twardy chromowany drążony tłoczysko ze stali nierdzewnej 6 mm do amortyzatorów

Wysokiej jakości twardy chromowany tłoczysko, pusty tłoczysko do amortyzatorów

Tłoczysko jest stosowane głównie w hydraulice pneumatycznej, maszynach inżynieryjnych, produkcji samochodów z tłoczyskiem, maszynach z tworzywa sztucznego z filarem prowadzącym, maszynach pakujących, maszynach drukarskich, rolkach, maszynach włókienniczych, maszynach transportowych z osią i ruchu liniowym z liniową osią optyczną.

Tłoczysko jest chromowane na twardo na stalowej powierzchni podłoża pokrytej grubą warstwą chromu, a jego grubość wynosi zwykle od 10 do 30 mikronów, wykorzystanie cech chromu poprawia wydajność części, takich jak twardość, odporność na zużycie, odporność na ciepło i odporny na korozję.
Cechy procesu tłoczyska chromowanego na twardo:
1) wydajność prądowa katody wynosi nawet 25% ~ 35%, a szybkość osadzania jest bardzo szybka.
2) wysoka twardość (900 ~ 1200HV), jednolite i gęste pęknięcia sieciowe oraz dobra odporność na ścieranie;Można wytwarzać mikropęknięcia, a ilość mikropęknięć może sięgać 800-2000 sztuk/cm (w zależności od potrzeb) i poprawiać zdolność antykorozyjną.

3) dobra zdolność dyspersji kąpieli galwanicznej, jednolita grubość powłoki, niełatwe do wytworzenia zjawiska szorstkiego guza pęcherzowego, a wygląd warstwy chromu jest jasny i gładki;
4) powłoka ma silną siłę wiązania z podłożem, a obróbka wstępna jest podobna do tradycyjnej technologii i
operacja jest łatwiejsza niż tradycyjny proces;
5) dopuszcza się dużą zawartość chromu trójwartościowego w kąpieli i zwykle nie wymaga przerywania elektrolizy dla chromu trójwartościowego;
6) roztwór galwaniczny nie zawiera fluoru, pierwiastków ziem rzadkich i nie powoduje korozji przedmiotu obrabianego bez małej mocy.

Szczegółowy opis produktu
1. Materiał: 42CrMo4, 40Cr, CK45,ST52, 20MnV6
2. Wytrzymałość na rozciąganie: nie mniej niż 610 N/MM2
3. Wydajność: nie mniej niż 355 N/MM2
4. Długość: 1000 mm - 8000 mm
5. Średnica: 6mm - 1000mm
6. Zaawansowana aparatura inspekcyjna
7. Kompletny wyprodukowany sprzęt
 
szczegółowy opis
1. SKŁAD CHEMICZNY

 
2. WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

 
3. WARUNKI DOSTAW
Szlifowane i chromowane
4. GRUBOŚĆ CHROMU
20 do 30 mikronów
5. SZORSTOŚĆ POWIERZCHNI
Ra≤0,2 mikrona i Rt≤2 mikro
6. TOLERANCJE NA DIA
ISO f7 na średnicy
7. Owalność
Połowa tolerancji ISO f7
8. PROSTOŚĆ
≤0,2 MM/M
9. TWARDOŚĆ POWIERZCHNI
850-1150HV (wikliny 100g)
10.SPÓJNOŚĆ
Brak pęknięć, pęknięć lub oderwania po szoku termicznym (nagrzewanie w temperaturze 300 stopni celsjusza i chłodzenie)
w wodzie)
11. POROWATOŚĆ
Test zgodnie z ISO 1456/1458 i ocena wyników zgodnie z ISO 4540 ocena 8-10
12 ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ
Test w naturalnej mgle solnej zgodnie z ASTM B 117-72 godziny
Ocena wyników zgodnie z ISO 4540 OCENA 7-10
13. SPAWALNOŚĆ
Dobrze
14. PAKOWANIE
Olej antykorozyjny do nakładania na materiał i każdy pręt do zapakowania w papierowy rękaw
15. CERTYFIKAT
Wymagane są wszystkie certyfikaty związane z obróbką cieplną materiału i poszyciem