Descrizione del prodotto
Pistone di superficie indurito Rod Custom Diameter di 20MnV6 Chrome
Il pistone di superficie indurito Rod Custom Diameter di 20MnV6 Chrome è adatto ad uso universale ed è molto duro e resistente alla corrosione. La cromatura significa che uno strato particolarmente spesso del cromo si applica fra la pre-smerigliatrice e la finitura del processo di smerigliatrice. Lo spessore di strato dipende dal diametro di barretta ed ha una durezza più di dell'alta tensione 800. Le bielle cromate dure possono essere utilizzate fra -15°C e 200°C.
La nostra gamma di prodotti si compone da qualità prominente. Il nostro prodotto inoltre globalmente è apprezzato per il loro rivestimento estetico. Ha progettato per soddisfare le vostre esigenze specifiche del materiale della biella in cilindri idraulici e pneumatici ed in altre applicazioni.
Intervallo di grandezza: Dimensione metrica minuto del diametro 6 millimetri a 450mm e ″ imperiale di dimensione 1/4 16 a ″
Tolleranza esterna del diametro: Le nostre barre cromate sono fornite con tolleranza f7, f8, f9 sulla richiesta dei clienti.
Rugosità di superficie: Ra0.2μm ~ Ra0.4μm (8 Ra – Ra 16)
Lo spessore di strato di Chrome per ∅≤19.05 [millimetro] è 15 minimi [µm] e per ∅>20 [millimetro] è 20 minimi [µm]
La resistenza della corrosione è data tramite i risultati delle prove dello spruzzo del sale. Queste prove stanno seguendo le norme di iso 9227 e di iso 10289. I risultati di queste prove stanno dando la valutazione dei nostri prodotti.
Rettitudine per ∅<20>
Durezza di superficie – la durezza di strato di Chrome è 850HV minimo
Il rendimento elevato di forza: Il carico di snervamento delle barre cromate può essere di 75000 PSI fino a 100000 PSI.
Il tondino cromato dovrebbe passare lo spruzzo di sale provato almeno a 48 ore conformemente a ASTM B-117.
Lunghezza del rifornimento: La nostra fabbrica produce la barretta cromata con la lunghezza casuale o la lunghezza fissa fino a 12 metri.
Descrizione dettagliata della biella di Chrome
1. COMPOSIZIONE CHIMICA (%)
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Materiale
|
C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Ni
|
Cr%
|
Mo
|
Cu
|
|
ck45
|
0.42-0.50
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
≤0.25
|
≤0.25
|
|
≤0.25
|
|
ST52
|
≤0.22
|
≤1.6
|
≤0.55
|
≤0.04
|
≤0.04
|
0.02-0.15
|
|
|
|
|
|
20MnV6
|
0.17-0.24
|
1.30-1.70
|
0.10-0.50
|
≤0.035
|
0,035
|
0.10-0.20
|
≤0.30
|
≤0.30
|
|
≤0.30
|
|
42CrMo
|
0.38-0.45
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
0.07-0.12
|
≤0.03
|
0.90-1.20
|
0.15-0.25
|
≤0.03
|
|
40Cr
|
0.37-0.45
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
≤0.3
|
0.80-1.1
|
|
≤0.03
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1,20 ~1,60
|
0.30~0.50
|
≤0.035
|
≤0.020
|
0.05~0.15
|
≤0.25
|
0.10~0.20
|
≤0.15
|
0,25
|
|
HY4520
|
0,40 ~0,48
|
0,80 ~1,40
|
0,15 ~0,35
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≤0.15
|
≤0.25
|
≤0.25
|
≤0.15
|
≤0.25
|
PROPRIETÀ MECCANICHE della biella di Chrome
|
Materiale
|
T.S/ Rm (MPa)
|
Y.S/ Rel (MPa)
|
A%
|
CHARPY
|
CIRCOSTANZA
|
|
ck45
|
610
|
355
|
16
|
>41J
|
Normalizzato
|
|
ck45
|
800
|
540
|
20
|
>41J
|
Q+T
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
Normalizzato
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
>40J
|
Normalizzato
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
>47J
|
Q+T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q+T
|
ACCIAIO LEGATO della biella di Chrome MICRO
|
Materiale
|
PROPRIETÀ MECCANICHE
|
Durezza di superficie (HBW)
|
|
Rm (MPa)
|
Rel (MPa)
|
A%
|
Z%
|
KU2 (J)
|
|
|
HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥650
|
≥16
|
≥35
|
≥39
|
270-340
|
|
>Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥600
|
≥16
|
≥35
|
≥39
|
270-340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥520
|
≥19
|
≥40
|
≥39
|
230-290
|
|
>Φ100~Φ140
|
750 - 900
|
≥520
|
≥17
|
≥35
|
≥39
|
230-290
|
|
|
|
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- FORNISCA LA CIRCOSTANZA frantumata e cromata
- SPESSORI di CHROME 20 - 30 micron
- Micron di RUGOSITÀ DI SUPERFICIE Ra≤0.2 e micron Rt≤2
- TOLLERANZE SULL'iso f7 del diametro sul diametro
- Metà di qualità dell'iso f7 di tolleranza
- RETTITUDINE ≤0.2MM/M
- DUREZZA DI SUPERFICIE 850-1150HV (vickers 100g)
- COESIONE nessun crepe, tagliate o staccanti dopo la scossa termica (che si scalda a 300 gradi centigradi e che si raffredda in acqua)
- Prova di RESISTENZA della CORROSIONE nello spruzzo di sale naturale secondo la valutazione di risultati di ASTM B 117-120hours secondo la VALUTAZIONE 7-10 di iso 4540
- Prova di POROSITÀ secondo l'iso 1456/1458 e yaluation di risultato secondo la valutazione 8-10 di iso 4540
- SALDABILITÀ buona
- Olio anti d'IMBALLAGGIO della ruggine da applicarsi su materiale e su ogni barretta da imballare in manica della carta
- CERTIFICHI tutto il certificato riguardante con il trattamento termico materiale e la placcatura è richiesta
Soddisfare le richieste dei clienti è per sempre il nostro scopo.
Avvantaggi reciprocamente e vada in avanti congiuntamente.

