CK45, 42CrMo4 Chrome Piston Rod With 20-30 Micron For Hydraulic Cylinder Detailed Product Description 1. Hydraulic piston rod manufacturer 2. Material: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr 3. Ground and chrome plated 4. All certificate related with material heat treatment and plating is available 1. Chemical Composition: Material C% Mn% Si% S% P% V% Cr% Ck45 0.42-0.50 0.50-0.80 0.04 0.035 0.035 ST52 0.22 1.6 0.55 0.035 0.04 20MnV6 0.16-0.22 1.30-1.70 0.10-0.50 0.035 0.035 0.10-0
CK45, 42CrMo4 Varilla de pistón de cromo con 20-30 micrones para cilindro hidráulico
Descripción detallada del producto
1Fabricante de barras de pistón hidráulico
2Material: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr. El material utilizado es el CK45, el ST52, el 20MnV6, el 42CrMo4, el 40Cr.
3. triturados y cromados
4Todos los certificados relacionados con el tratamiento térmico del material y el revestimiento están disponibles.
1Composición química:
|
El material |
C% |
En % |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Cr% |
|
Ck45 |
0.42 a 0.50 |
0.50 a 0.80 |
0.04 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
El número de unidad |
0.22 |
1.6 |
0.55 |
0.035 |
0.04 |
|
|
|
20MnV6 |
0.16 a 0.22 |
1.30 y uno.70 |
0.10 a 0.50 |
0.035 |
0.035 |
0.10 a 0.20 |
|
|
42CrMo4 |
0.38 a 0.45 |
0.60 a 0.90 |
0.15 a 0.40 |
0.03 |
0.03 |
|
0.90 y uno.20 |
|
40Cr |
0.37 a 0.45 |
0.50 a 0.80 |
0.17 a 0.37 |
|
|
|
0.80 y uno.10 |
2Propiedades mecánicas:
|
El material |
T.S. N/MM2 |
Y.S. N/MM2 |
E% ((MIN) |
¿ Qué es esto? |
Condición |
|
CK45 |
610 |
355 |
15 |
> 41J |
La normalización |
|
CK45 |
800 |
630 |
20 |
> 41J |
Q + T |
|
El número de unidad |
500 |
355 |
22 |
|
La normalización |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
> 40J |
La normalización |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
> 47J |
Q + T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q + T |
3. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
4. espesor del cromo
20 a 30 micrones
5. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones
6Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
7.OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
8. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:
9. DUREDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
10. Cohesión
No hay grietas, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius y enfriamiento)
en agua)
11. porosidad
Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 de clasificación 8-10
12. Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural con aerosol de acuerdo con la norma ASTM B 117-72 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10
13. La capacidad de soldadura
Es bueno.
14. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel
15. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material
Desde 2017, establecimos un taller inteligente con todo el mecanizado automático. Hay cinco líneas sólo para producir productos exportados. El nuevo taller está ejecutando 6S estrictamente.La capacidad de producción será de 1500 toneladas al mes..
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