Descrizione del prodotto
tolleranza di Rod Chrome Plating F7 del pistone di 42CrMo4 Chrome per il cilindro del tuffatore
La superficie del prodotto è specialmente a terra ed è elaborata dalla tecnologia dura di cromatura e poi è specchio lucidato, con le caratteristiche della resistenza di attrito e della resistenza della corrosione. Le bielle possono essere utilizzate come coni retinici di guida e coni retinici della posta per tutti i tipi di bombole, di cilindri dell'olio, di impacchettatrici, di macchine per la lavorazione del legno, di macchine tessili, di stampa e di apparecchi di tintura, di macchine di fusione sotto pressione, di macchine dello stampaggio ad iniezione e le altri macchine, ecc.
Pistone Rod Features di Chrome
Le bielle cromate dure sono fabbricate facendo uso della materia prima di qualità ottimale e di ultimo macchinario. Le barre subiscono i processi rigorosi come pilling, il raddrizzamento, la molatura, la lucidatura, la cromatura e la finitura sotto la supervisione degli ingegneri con esperienza.
Le bielle cromate dure sono ampiamente usate in cilindro, macchina da stampa, macchinario idraulici e pneumatici del tessuto, costruente il macchinario, la macchina per la lavorazione del legno, ecc. I nostri prodotti altamente sono apprezzati dai nostri clienti per le loro caratteristiche come resistenza della corrosione, costruzione robusta, la durevolezza elevata, la forza ad alta resistenza e la superficie del tipo di specchio.
Descrizione della biella di Chrome
1. Materiale: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr, HY4520, HY4700
2. ISO9001: 2008
3. Carico di snervamento: Meno MPa di 355
4. Resistenza alla trazione: Meno MPa di 610
5. ha completato l'attrezzatura fabbricata, apparecchiatura avanzata di ispezione
6. Applicazione: Industria di macchinario minerario, tessuto/industria di stampa, ecc
Descrizione dettagliata della biella di Chrome
1. COMPOSIZIONE CHIMICA (%)
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Materiale
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C%
|
Mn%
|
Si%
|
S%
|
P%
|
V%
|
Ni
|
Cr%
|
Mo
|
Cu
|
|
ck45
|
0.42-0.50
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
≤0.25
|
≤0.25
|
|
≤0.25
|
|
ST52
|
≤0.22
|
≤1.6
|
≤0.55
|
≤0.04
|
≤0.04
|
0.02-0.15
|
|
|
|
|
|
20MnV6
|
0.17-0.24
|
1.30-1.70
|
0.10-0.50
|
≤0.035
|
0,035
|
0.10-0.20
|
≤0.30
|
≤0.30
|
|
≤0.30
|
|
42CrMo
|
0.38-0.45
|
0.5-0.8
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
0.07-0.12
|
≤0.03
|
0.90-1.20
|
0.15-0.25
|
≤0.03
|
|
40Cr
|
0.37-0.45
|
0.50-0.80
|
0.17-0.37
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
≤0.3
|
0.80-1.1
|
|
≤0.03
|
|
HY4700
|
0.38-0.45
|
1,20 ~1,60
|
0.30~0.50
|
≤0.035
|
≤0.020
|
0.05~0.15
|
≤0.25
|
0.10~0.20
|
≤0.15
|
0,25
|
|
HY4520
|
0,40 ~0,48
|
0,80 ~1,40
|
0,15 ~0,35
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≤0.15
|
≤0.25
|
≤0.25
|
≤0.15
|
≤0.25
|
PROPRIETÀ MECCANICHE della biella di Chrome
|
Materiale
|
T.S/ Rm (MPa)
|
Y.S/ Rel (MPa)
|
A%
|
CHARPY
|
CIRCOSTANZA
|
|
ck45
|
610
|
355
|
16
|
>41J
|
Normalizzato
|
|
ck45
|
800
|
540
|
20
|
>41J
|
Q+T
|
|
ST52
|
500
|
355
|
22
|
|
Normalizzato
|
|
20MnV6
|
750
|
590
|
12
|
>40J
|
Normalizzato
|
|
42CrMo4
|
980
|
850
|
14
|
>47J
|
Q+T
|
|
40Cr
|
1000
|
800
|
10
|
|
Q+T
|
ACCIAIO LEGATO della biella di Chrome MICRO
|
Materiale
|
PROPRIETÀ MECCANICHE
|
Durezza di superficie (HBW)
|
|
Rm (MPa)
|
Rel (MPa)
|
A%
|
Z%
|
KU2 (J)
|
|
|
HY4700
|
Φ35 - Φ100
|
900 - 1100
|
≥650
|
≥16
|
≥35
|
≥39
|
270-340
|
|
>Φ100 - Φ140
|
850 - 950
|
≥600
|
≥16
|
≥35
|
≥39
|
270-340
|
|
HY4520
|
Φ40 - Φ100
|
750 - 900
|
≥520
|
≥19
|
≥40
|
≥39
|
230-290
|
|
>Φ100~Φ140
|
750 - 900
|
≥520
|
≥17
|
≥35
|
≥39
|
230-290
|
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- FORNISCA LA CIRCOSTANZA frantumata e cromata
- SPESSORI di CHROME 20 - 30 micron
- Micron di RUGOSITÀ DI SUPERFICIE Ra≤0.2 e micron Rt≤2
- TOLLERANZE SULL'iso f7 del diametro sul diametro
- Metà di qualità dell'iso f7 di tolleranza
- RETTITUDINE ≤0.2MM/M
- DUREZZA DI SUPERFICIE 850-1150HV (vickers 100g)
- COESIONE nessun crepe, tagliate o staccanti dopo la scossa termica (che si scalda a 300 gradi centigradi e che si raffredda in acqua)
- Prova di RESISTENZA della CORROSIONE nello spruzzo di sale naturale secondo la valutazione di risultati di ASTM B 117-120hours secondo la VALUTAZIONE 7-10 di iso 4540
- Prova di POROSITÀ secondo l'iso 1456/1458 e yaluation di risultato secondo la valutazione 8-10 di iso 4540
- SALDABILITÀ buona
- Olio anti d'IMBALLAGGIO della ruggine da applicarsi su materiale e su ogni barretta da imballare in manica della carta
- CERTIFICHI tutto il certificato riguardante con il trattamento termico materiale e la placcatura è richiesta
Soddisfare le richieste dei clienti è per sempre il nostro scopo.
Avvantaggi reciprocamente e vada in avanti congiuntamente.
