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CK45 Precision Steel Shaft With Salt Spray Test 120Hours ISO F7 Detailed Product Description 1. Material: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr 2. ISO9001:2008 3. Tensile strength: Not less than 610 N/MM2 4. Yield strength: Not less than 355 N/MM2 5. Condition: Chrome plated, Quenched / Tempered, Induction hardened, Q / T Induction hardened Detailed Description 1.CHEMICAL COMPOSITION Material C% Mn% Si% S% P% V% Cr% Ck45 0.42-0.50 0.50-0.80 0.04 0.035 0.035 ST52 0.22 1.6 0.55 0
CK45 Präzisionsstahlschacht mit Salzsprühprüfung 120 Stunden ISO F7
Detaillierte Produktbeschreibung
1Material: CK45, ST52, 20MnV6, 42CrMo4, 40Cr
2. ISO9001:2008
3Zugfestigkeit: mindestens 610 N/mm2
4Leistungsfestigkeit: mindestens 355 N/MM2
5Zustand: Chromplattiert, gelöscht/gehärtet, induzierend gehärtet, Q/T induzierend gehärtet
Ausführliche Beschreibung
1.CHEMISCHE Zusammensetzung
|
Material |
C% |
In % |
Si% |
S% |
P% |
V% |
Cr% |
|
Ck45 |
0.42 bis 0.50 |
0.50 zu 0.80 |
0.04 |
0.035 |
0.035 |
|
|
|
ST52 |
0.22 |
1.6 |
0.55 |
0.035 |
0.04 |
|
|
|
20MnV6 |
0.16-0.22 |
1.30-1.70 |
0.10 zu 0.50 |
0.035 |
0.035 |
0.10 zu 0.20 |
|
|
42CrMo4 |
0.38-0.45 |
0.60 zu 0.90 |
0.15 zu 0.40 |
0.03 |
0.03 |
|
0.90-1.20 |
|
40Cr |
0.37 und 0.45 |
0.50 zu 0.80 |
0.17-0.37 |
|
|
|
0.80-1.10 |
2.MECHANISCHE Eigenschaften
|
Material |
T.S. N/MM2 |
Y.S. N/MM2 |
E% ((MIN) |
- Ich weiß. |
Zustand |
|
CK45 |
610 |
355 |
15 |
> 41 J |
Normalisieren |
|
CK45 |
800 |
630 |
20 |
> 41 J |
Q + T |
|
ST52 |
500 |
355 |
22 |
|
Normalisieren |
|
20MnV6 |
750 |
590 |
12 |
> 40 J |
Normalisieren |
|
42CrMo4 |
980 |
850 |
14 |
> 47J |
Q + T |
|
40Cr |
1000 |
800 |
10 |
|
Q + T |
3. Versorgungsbedingungen
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
4. Chromdicke
20 bis 30 Mikrometer
5. Oberflächenrauheit
Ra≤0,2 Mikron und Rt≤2 Mikron
6Toleranz am Tag
ISO f7 für den Durchmesser
7.OVALITÄT
Die Hälfte der Toleranz ISO f7
8. Geradeheit
≤ 0,2 MM/M
9. Oberflächenhärte
850 bis 1150 HV (Vickers 100 g)
10.Kohäsion
Keine Risse, Bruch oder Ablösung nach thermischem Schock (Erwärmung bei 300 Grad Celsius und Abkühlung)
in Wasser)
11. Porosität
Prüfung nach ISO 1456/1458 und Ergebnisbewertung nach ISO 4540 Bewertung 8-10
12 Korrosionsbeständigkeit
Prüfung in natürlichen Salzsprays nach ASTM B 117-72 Stunden
Bewertung der Ergebnisse nach ISO 4540 RATING 7-10
13. Schweißfähigkeit
Das ist gut.
14. Verpacken
Auf dem Material anzuwendendes Rostdämpföl und jede Stange in Papierhülle zu verpacken
15. Zertifikat
Alle Zertifikate im Zusammenhang mit der Materialwärmebehandlung und -plattierung sind erforderlich.
Seit 2017 haben wir eine intelligente Werkstatt mit automatischer Bearbeitung gegründet. Es gibt fünf Linien nur für die Produktion von Exportprodukten. Die neue Werkstatt führt 6S streng aus.Die Produktionskapazität beträgt 1500 Tonnen pro Monat..

